Размер корма: 0–750 мм
Производительность: 60–560 т/ч
Подходящие материалы: гранит, базальт, кварцит, железная руда, диабаз, речная галька и различные металлические и неметаллические руды.
Подающее оборудование представляет собой машину непрерывного действия, расположенную в начале дробильных линий горнодобывающей промышленности. Она использует движение, создаваемое вибрациями, для равномерного распределения тяжелых кусков материала в дробилку. Пространство между стержнями позволяет более мелким частицам проходить через зазоры, что обеспечивает их предварительное просеивание. Перед дроблением происходит отделение почвы, песка и пыли, что снижает количество примесей, попадающих в дробильную камеру.
Руда и другое сырье обычно доставляются или выгружаются грузовиками/погрузчиками в емкость, которая может содержать грунт, а во многих случаях даже порошок. Когда этот неоднородный материал попадает непосредственно в дробилку:
Мелкий материал застревает внутри дробильной камеры и футеровки щековой дробилки. В результате значительно уменьшается эффективное рабочее пространство.
Повышенная нагрузка и износ.
Заполнитель содержит большое количество глины. Следовательно, качество продукции снижается.
В данной ситуации подача материала в дробильные линии на передней части установки представляет собой серьезную проблему, поскольку подача сырья методом выгрузки или ручной подачи вызывает всевозможные проблемы, такие как застревание материала внутри дробильной камеры. Кроме того, если перед попаданием этих примесей в камеру в дробилку не поступает материал, состоящий из почвы, песка и других пылевых частиц, проблемы только усугубятся.
Модель | Максимальный размер частиц подаваемого материала | Емкость | Скорость вращения эксцентрикового моста | Мотор | Угол установки | Механические размеры | Механический вес | Размеры желобов | |||
Тип | Власть(кВт) | Скорость(об/мин) | Кол-во | ||||||||
STZSW-360×90 | 450 | 60–120 | 800 | Y160M-4 | 11 | 1500 | 1 | 0 | 3768×1992×1997 | 3.69 | 3668×895 |
STZSW-380×96 | 500 | 100–160 | 500–800 | Y180L-8 | 11 | 750 | 1 | 0 | 3882×2224×2120 | 3.98 | 3800×960 |
STZSW-490×96 | 500 | 120–200 | 500–800 | Y180L-8 | 15 | 1000 | 1 | 0 | 4957×2277×2150 | 5 | 4900×960 |
STZSW-600×100 | 600 | 350 | 800 | Y200L-4 | 30 | 1500 | 1 | 0 | 6102×1835×2215 | 7.25 | 6000×1000 |
STZSW-490×110 | 580 | 120–280 | 500–800 | Y180L-6 | 15 | 1000 | 1 | 0 | 4957×2400×2150 | 5.32 | 4900×1100 |
STZSW-590×110 | 630 | 300–400 | 750 | Y180L-4 | 22 | 1500 | 1 | 0 | 6000×2500×2150 | 6.13 | 5900×1100 |
STZSW-480×120 | 600 | 280 | 800 | Y200L-4 | 30 | 1500 | 1 | 0 | 4900×2700×2120 | 6.4 | 4800×1200 |
STZSW-600×130 | 750 | 400–560 | 500–800 | Y180L-4 | 22 | 1500 | 1 | 0 | 6082×2580×2083 | 7.8 | 6000×1300 |
Вибрационный питатель, используемый в щековой дробилке, подает материал в дробилку непрерывно и постоянно. Именно этот питатель предотвращает скопление материала при ручной разгрузке или выгрузке с помощью транспортных средств, что практически исключает любые помехи или перебои в работе.
Ребристая структура позволяет мелким частицам и грунту проникать сквозь зазоры, в то время как более крупные куски попадают в дробильную камеру. Это также помогает избавиться от проблем, связанных с застреванием материала в камере дробилки во время процесса дробления.
Благодаря двухвальной эксцентриковой системе этот тип питателя способен создавать равномерную прямолинейную вибрацию, которая приводит его в движение и, таким образом, обеспечивает непрерывную подачу материала в переднем направлении.
Основные зоны воздействия изготовлены из износостойких материалов, способных выдерживать удары горных пород в течение многих лет, поэтому оборудование без проблем работает в условиях высоких нагрузок и длительного производственного цикла.
Питатель ZSW представляет собой вибрационный конвейер и предварительный грохот в одном устройстве. Он хорошо работает даже при изменении содержания глины в камне.
Грунт и мелкий песок, захваченные во время погрузки материала, сначала отделяются. Кроме того, крупные куски поступают в дробилку, а измельченный мелкий материал, непригодный для дальнейшего дробления, удаляется на ранней стадии.
В питателе китайского производства используется вибрационная система с двойным эксцентриковым валом.
В этой конструкции двигатель вращает эксцентриковые валы в противоположных направлениях с одинаковой скоростью, создавая прямолинейную вибрацию, которая приводит к перемещению желоба во время транспортировки материала.
Расположенные таким образом, чтобы между прутьями был зазор, прутья позволяют сначала предварительно отфильтровать их, а затем пропустить через фильтр.
Регулярно проверяйте состояние смазки вибратора.
Проверьте износ стержня и удалите все материалы, застрявшие в зазорах.
Убедитесь, что все соединительные болты надежно затянуты.
Планируйте замену изнашиваемых деталей в зависимости от абразивности материала.
Стержни изготовлены из износостойкого материала, способного выдерживать сильные удары горных пород. Стандартная версия имеет фиксированные зазоры. При необходимости получения различных результатов просеивания можно выбрать модульные стержни с различными размерами зазоров, чтобы адаптировать их к различным условиям площадки.
Компания Shenyang Sanland Mining Equipment Manufacture Co., Ltd. базируется в городе Шэньян, Китай, с 1988 года. Мы специализируемся на дробильном, сортировочном, горнодобывающем и погрузочно-разгрузочном оборудовании.
Наши две производственные базы в Шэньяне и Кайюане занимают площадь 95 000 м² и насчитывают более 350 сотрудников. Благодаря тому, что мы полностью осуществляем литье, механическую обработку, сварку, сборку и тестирование собственными силами, мы полностью контролируем качество от первой заготовки до готовой машины.
За более чем 30 лет работы мы поставили по всему миру более 110 комплектных дробильных линий производительностью от 100 до 3000 т/ч. Мы также проектируем и производим оборудование по индивидуальному заказу, модернизируем существующие установки, разрабатываем технологические процессы, осуществляем монтаж, ввод в эксплуатацию и долгосрочную техническую поддержку.
Сегодня наше оборудование используется в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и страны Юго-Восточной Азии. Среди наших клиентов — BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Мы поддерживаем международных клиентов через сервисный центр в Онтарио, Канада. Местные инженеры и склад запасных частей площадью 3000 м² позволяют нам оперативно оказывать помощь в установке, устранении неполадок, поставке запчастей и послепродажном обслуживании.
Компания Sanland сертифицирована по стандартам ISO 14001 и ISO 45001, имеет сертификат AAA Enterprise Credit и владеет многочисленными патентами на изобретения. Благодаря многолетнему опыту в производстве и солидной истории реализации глобальных проектов, мы продолжаем поставлять надежные решения для горнодобывающей и строительной отраслей.
Предпродажная поддержка: профессиональный подбор оборудования с учетом характеристик материалов и условий производства.
Реализация проекта: руководство по установке, ввод в эксплуатацию и практическое обучение операторов для обеспечения бесперебойного запуска.
Зарубежное послепродажное обслуживание: удаленная техническая поддержка, запасные части и выездное обслуживание через зарубежную сервисную сеть.
Экспортная логистика: стандартная экспортная упаковка, планирование транспортировки и отслеживание отправлений. Возможна перевозка оборудования целиком или по частям, с предоставлением полного упаковочного листа.
Местоположение: Япония
Материал: кварцит
Максимальный размер подаваемого материала: 200 мм
Продукт: инженерный заполнитель 10–30 мм
В зависимости от условий на объекте мы предоставили первичную подающую машину серии ZSW-1149, первичную щековую дробилку SC-80 и конусную дробилку типа SS-B1327.
Производственная линия работает бесперебойно и непрерывно, удовлетворяя высоким требованиям заказчика к производительности.
В: Можно ли регулировать зазоры между прутьями вибрационного питателя? О: В стандартной первичной подающей машине используются фиксированные прутьи. Если требуются другие результаты просеивания, можно установить модульные комплекты прутьев, позволяющие изменять размер зазора в соответствии с требованиями объекта.
В: Подходит ли питатель для руды с высоким содержанием глины? О: Да. Конструкция из прутков позволяет удалять часть мелкого материала и грунта на ранней стадии, уменьшая количество мелких частиц, попадающих в дробилку. Он хорошо подходит для материалов с высоким содержанием глины.
В: Может ли китайский производитель подающих устройств регулировать скорость подачи? О: Да. В соответствии с потребностями автоматизации может быть добавлена система частотно-регулируемого привода, позволяющая регулировать скорость подачи.
В: Предоставляет ли компания Sanland комплексные решения для дробильных линий? О: Да. Компания Sanland может поставлять комплексные решения, включая дробильное, сортировочное и транспортировочное оборудование, исходя из свойств сырья заказчика, требований к производительности и технических характеристик продукции.
Ассортимент первичных подающих устройств, подающего оборудования, питателей для щековых дробилок, питателей китайского производства и продукции китайских производителей обеспечивает предприятиям практичный способ стабильной подачи материала в дробилки, раннего удаления грунта и мелких фракций, а также поддержания более плавной работы всей дробильной линии.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
