Вибрационный экран YA

Высококачественный круглый вибрационный грохот от профессиональных поставщиков грохотного оборудования из Китая.

Исключительное оборудование для сортировки руды, обладающее превосходными функциями разделения руды. Помимо эффективного решения для сортировки, оно отличается высокой прочностью и отвечает требованиям производства крупнозернистого песка и заполнителей.

Размер частиц на входе: 0-400 мм. Производительность: 70-1500 т/ч. Подходящие материалы: гранит, базальт, кварцит, железная руда, диабаз, галька, различные металлические и неметаллические руды и др.

Такой верхний грохот является важным промежуточным звеном в горнодобывающих операциях. Его эксцентриковый вибратор создает идеально круговое движение грохота. Материал постоянно вращается, разделяется и распределяется по грохоту. Более мелкие частицы после сортировки проходят через отверстия грохота.

Благодаря высокой производительности, стабильной работе и долговечности, эта модель может с уверенностью использоваться в любом карьере, шахте или крупном предприятии по производству заполнителей.

Преодоление распространенных проблем, возникающих при просеивании твердых минералов.

Покрытия из крупнозернистых, шероховатых материалов, а также частицы с сильно варьирующимся размером/весом, с большой вероятностью приводят к засорению стандартных сит. Слоистость не отличается высоким качеством и может привести к низкой эффективности разделения. Длительная работа сита может вызвать повышение температуры подшипников и дисбаланс вибрации, что приводит к колебаниям размера частиц продукта и высоким затратам на техническое обслуживание, что в совокупности увеличивает эксплуатационные расходы.

На предприятиях по переработке гранита, базальта и железной руды стабильность процесса грохочения существенно влияет на общую эффективность работы установки. Для этого вибрационный грохот компании Mining разработал схему вибрации, которая остается постоянной на одном уровне, что позволяет перемещать грохот, отбрасывать материал заранее и завершать классификацию.

Основные положения

Эта машина имеет круговую траекторию вибрации, то есть она совершает круговое движение за счет вращения материала. Он непрерывно перемещается и поворачивается на сите для повышения эффективности просеивания.

Смазка осуществляется тонкой масляной пленкой для поддержания стабильной температуры и продления срока службы при высокоскоростной работе. Может использоваться в условиях непрерывного производства.

Боковые пластины изготовлены из цельного куска металла, что означает меньшее количество сварных швов и, следовательно, меньшее напряжение в местах сварки из-за концентрации напряжений, что приводит к лучшим структурным характеристикам при ударах и перемещении тяжелых материалов.

Конструкция вибратора предусматривает отсутствие его отдельных элементов. Это еще один фактор, способствующий легкой разборке деталей, что сокращает время простоя.

Рекомендации по техническому обслуживанию и выбору экранных носителей

Для предотвращения загрязнения вибрационной системы следует регулярно проверять уровень масла и температуру подшипников. Кроме того, необходимо затянуть все болты и при необходимости заменить старые фильтры, чтобы предотвратить поломки и поддерживать нормальное функционирование всей системы.

Износостойкие сита из марганцевой стали подходят для измельчения горных пород. Если требуется более тонкая классификация и одновременно необходимо снизить уровень шума, то в качестве очень хорошей альтернативы другим типам можно использовать полиуретановые сита. Пуансонные сита идеально подходят для материалов крупного размера.

Выбор фильтрующего материала основывается на таких свойствах, как размер частиц, твердость материала, а также на том, является ли материал влажным или сухим.

Автоматизация и сильные стороны компании

С момента своего основания в 1988 году в Шэньяне, Китай, компания Sanland специализируется на производстве систем дробления, грохочения, переработки минералов и погрузочно-разгрузочного оборудования.

Наши производственные мощности в Шэньяне и Кайюане занимают общую площадь 95 000 м² и насчитывают более 350 сотрудников. Все этапы производства — литье, механическая обработка, сварка, сборка и тестирование — осуществляются под нашей собственной крышей, что обеспечивает строгий контроль качества от сырья до готовой продукции.

Опираясь на более чем тридцатилетний опыт, мы построили более 110 дробильных производственных линий по всему миру с производительностью от 100 до 3000 тонн в час. Клиенты также обращаются к нам за изготовлением оборудования на заказ, модернизацией заводов, технологическим проектированием, монтажом, вводом в эксплуатацию и постоянной технической поддержкой.

Оборудование Sanland используется в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах и регионах, таких как Чили, Перу, Австралия, Саудовская Аравия, Россия и Юго-Восточная Азия. Мы поставляли технику ведущим компаниям, включая BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.

Наличие зарубежного сервисного центра в Онтарио, Канада, где работают местные инженеры, и склада запчастей площадью 3000 м², позволяет нам оказывать поддержку при установке, оперативно устранять неполадки, предоставлять запасные части и послепродажное обслуживание, где бы ни находились наши клиенты.

Компания Sanland, обладающая сертификатами ISO 14001, ISO 45001, сертификатом AAA Enterprise Credit и несколькими патентами на изобретения, продолжает предоставлять надежные решения в области оборудования для мировой горнодобывающей и строительной отраслей.

Проект по добыче и переработке заполнителей в Аргентине – индивидуальное решение для сортировки.

Завод по производству гранитного заполнителя в Аргентине работает на полную мощность, производя 260 тонн в час при 20-часовой рабочей неделе. Благодаря гарантированной надежности, стабильность качества продукции остается выше 96%.

В данном случае эффективность стандартных скрининговых обследований составляла всего 75-82%, часто возникали проблемы, такие как ослепление, а время простоя превышало 12 часов в месяц, что ограничивало производительность.

Благодаря точному соответствию сетки и целевого материала, а также уровню выходного сигнала, производительность в среднем достигла 89-94%. Частота ослепления снизилась примерно на 25%. Ежемесячное время простоя сократилось примерно на 40%, что позволило добиться того, чтобы размеры продукции находились в пределах ±1 мм, а общая производительность предприятия увеличилась на 10-15%.

Глобальное обслуживание и доставка

Перед оформлением заказа мы поможем с выбором. Во время установки мы окажем поддержку в настройке и проведем обучение. После запуска мы предложим удаленную техническую помощь, запасные части и выездное обслуживание для обеспечения надежной работы оборудования.

Экспортные изделия упаковываются по стандартной схеме. Мы организуем транспортировку, подготавливаем таможенные документы и отслеживаем груз до момента доставки. Популярные модели имеются в наличии. Изделия нестандартных размеров могут быть изготовлены на заказ.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени занимает доставка кругового вибрационного грохота? Популярные модели часто есть в наличии и могут быть отправлены быстро. Изготовление на заказ с учетом индивидуальных особенностей обычно занимает от 30 до 45 дней, в зависимости от конкретного заказа.

Сколько ярусов может иметь экран? Доступны одно- или многоярусные версии, что позволяет одновременно производить продукцию разных размеров.

Компания Sanland поставляет комплектные дробильно-сортировочные установки? Да. Мы имеем опыт проектирования полноценных горнодобывающих комплексов и можем создавать комплексные решения, исходя из типа сырья, производительности и требований к конечному продукту.

Какие сертификаты имеет компания Sanland? Компания имеет сертификаты ISO 14001 по экологическому менеджменту и ISO 45001 по охране труда и технике безопасности, несколько кредитных рейтингов AAA и различные патенты. Дополнительные сертификаты могут быть получены в соответствии с потребностями рынка или проекта.