Вибрационный сито — это превосходное оборудование для просеивания в горнодобывающей промышленности, которое значительно повышает точность просеивания и облегчает работу по обратной загрузке материала в случае плохого просеивания.
Максимальный размер подаваемого материала: 400 мм. Минимальный размер подаваемого материала: 1 мм. Производительность по материалу: 300-1200 т/ч.
Ежедневно горнодобывающие подразделения часто сталкиваются со следующими проблемами:
Проблема заключается в неидеальном послойном расположении материала, что приводит к низкой степени просеивания.
Несоответствие между количеством материала, проходящего через сито, и требуемым объемом, приводит к тому, что больше материала загружается обратно, вызывая дополнительную нагрузку на процесс просеивания.
Большой объем возвращаемого материала приводит к перегрузке дробильных установок и очень быстрому износу дробильных ступеней.
Длительная вибрация может привести к повреждению оборудования, вызывая усталость металла.
Просеивающие листы необходимо будет очень быстро заменить, что приведет к остановке производственной линии на некоторое время.
Машина | Ш×Л | Палубы | Власть(кВт) | Масса(кг) | Емкость(тч) | Максимальное открытие верхней палубы(мм) |
SNS1540-1 | 1,5×4,0 | 1 | 11 | 2800 | 300 | 75 |
SNS1540-2 | 1,5×4,0 | 2 | 15 | 3150 | 300 | 75 |
SNS1540-3 | 1,5×4,0 | 3 | 15 | 4050 | 300 | 75 |
SNS1540-4 | 1,5×4,0 | 4 | 15 | 5000 | 300 | 75 |
SNS1845-1 | 1,8×4,5 | 1 | 15 | 3300 | 400 | 75 |
SNS1845-2 | 1,8×4,5 | 2 | 15 | 5200 | 400 | 75 |
SNS1845-3 | 1,8×4,5 | 3 | 15 | 4200 | 400 | 75 |
SNS1845-4 | 1,8×4,5 | 4 | 22 | 6800 | 400 | 75 |
SNS2050-1 | 2.0×5.0 | 1 | 15 | 3800 | 600 | 75 |
SNS2050-2 | 2.0×5.0 | 2 | 15 | 4700 | 600 | 75 |
SNS2050-3 | 2.0×5.0 | 3 | 22 | 6300 | 600 | 75 |
SNS2050-4 | 2.0×5.0 | 4 | 22 | 7600 | 600 | 75 |
SNS2060-1 | 2.0×6.0 | 1 | 15 | 5100 | 800 | 75 |
SNS2060-2 | 2.0×6.0 | 2 | 22 | 6500 | 800 | 75 |
SNS2060-3 | 2.0×6.0 | 3 | 22 | 8500 | 800 | 75 |
SNS2060-4 | 2.0×6.0 | 4 | 30 | 10400 | 800 | 75 |
SNS2661-1 | 2,6×6,1 | 1 | 15 | 6500 | 1000 | 75 |
SNS2661-2 | 2,6×6,1 | 2 | 22 | 11000 | 1000 | 75 |
SNS2661-3 | 2,6×6,1 | 3 | 30 | 13000 | 1000 | 75 |
SNS2661-4 | 2,6×6,1 | 4 | 30 | 15000 | 1000 | 75 |
Машина | Ш×Л | Палубы | Власть(кВт) | Масса(кг) | Емкость(тч) | Максимальное открытие верхней палубы(мм) |
SNS1540-1H | 1,5×4,0 | 1 | 15 | 3200 | 400 | 200 |
SNS1540-2H | 1,5×4,0 | 2 | 15 | 3650 | 400 | 200 |
SNS1540-3H | 1,5×4,0 | 3 | 15 | 4500 | 400 | 200 |
SNS1845-1H | 1,8×4,5 | 1 | 15 | 3600 | 600 | 200 |
SNS1845-2H | 1,8×4,5 | 2 | 15 | 4500 | 600 | 200 |
SNS1845-3H | 1,8×4,5 | 3 | 15 | 5800 | 600 | 200 |
SNS2050-1H | 2.0×5.0 | 1 | 15 | 4100 | 800 | 200 |
SNS2050-2H | 2.0×5.0 | 2 | 22 | 4900 | 800 | 200 |
SNS2050-3H | 2.0×5.0 | 3 | 22 | 6650 | 800 | 200 |
SNS2060-1H | 2.0×6.0 | 1 | 15 | 5350 | 1000 | 200 |
SNS2060-2H | 2.0×6.0 | 2 | 22 | 6700 | 1000 | 200 |
SNS2060-3H | 2.0×6.0 | 3 | 22 | 9100 | 1000 | 200 |
SNS2661-1H | 2,6×6,1 | 1 | 22 | 6800 | 1200 | 200 |
SNS2661-2H | 2,6×6,1 | 2 | 30 | 11900 | 1200 | 200 |
SNS2661-3H | 2,6×6,1 | 3 | 30 | 13000 | 1200 | 200 |
Вместо традиционной сварки в раме используются болтовые соединения. Это снижает риск усталости конструкции, вызванной длительной вибрацией.
Угол наклона сита, амплитуда и скорость могут регулироваться в зависимости от влажности материала, размера частиц и требуемой производительности.
Модульный возбудитель с двойными подшипниками обеспечивает бесперебойную работу машины и упрощает последующее техническое обслуживание.
Износостойкие вкладыши защищают основные зоны удара, замедляя износ от механических воздействий.
Между палубами достаточно места, поэтому замена москитных сеток и ежедневные проверки становятся безопаснее и удобнее.
Помимо использования этого оборудования для добычи таких руд, как железо, медь и золото, мы также перерабатываем как металлические, так и неметаллические руды. Оборудование широко применяется в производстве мелкодисперсных материалов, оно является идеальным инструментом для обработки гранита, дробления и просеивания базальтовых пород, производства искусственного песка и т. д. Компания также занимается переработкой ресурсов путем просеивания строительных отходов для получения материалов, подлежащих рекультивации, и переработки вторичного заполнителя.
Условия работы вибрационного сита влияют на выбор типа сита. Возможные варианты:
Сетки из марганцевой стали — это те, которые способны выдерживать сильные удары, а также удары крупных кусков камня.
Полиуретановые сита — для мокрого просеивания полиуретановый вариант наиболее подходит, поскольку он износостойкий и работает тише, чем другие альтернативы.
Перфорированные износостойкие стальные пластины обеспечивают хорошее просеивание материала с крупными блоками.
Компания Sanland может проконсультировать вас, исходя из условий горнодобывающего предприятия, о том, какой тип ситового материала будет наиболее эффективен в вашем случае.
Для обеспечения надежной работы оборудования в течение длительного времени:
Необходимо постоянно контролировать температуру подшипников скольжения.
Если гайки и болты ослабли, это необходимо проверить.
При повреждении защитной пленки на экране ее следует заменять, иначе это может повлиять на производительность.
Убедитесь, что скорость подачи материала равномерна, чтобы избежать локальной перегрузки участка.
Вкладыши следует периодически проверять.
Регулярное выполнение таких задач помогает предотвратить внезапные поломки оборудования, и оно прослужит долгие годы.
Компания Sanland, основанная в 1988 году в городе Шэньян, Китай, производит дробильное, сортировочное, горнодобывающее и погрузочно-разгрузочное оборудование.
Производственные мощности в Шэньяне и Кайюане занимают площадь 95 000 м² и обеспечивают работой более 350 человек. Полностью собственное производство — литье, механическая обработка, сварка, сборка и тестирование — гарантирует строгий контроль качества от сырья до готовой продукции.
За более чем 30 лет работы мы поставили более 110 дробильных линий по всему миру (100–3000 т/ч), а также предоставляем оборудование по индивидуальному заказу, модернизацию заводов, проектирование технологических процессов, монтаж, ввод в эксплуатацию и техническую поддержку.
Оборудование используется в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и Юго-Восточную Азию. Среди клиентов – BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Сервисный центр в Онтарио, Канада, с местными инженерами и складом запчастей площадью 3000 м², предоставляет услуги по установке, устранению неполадок, поставке запчастей и послепродажному обслуживанию.
Компания Sanland, сертифицированная по стандартам ISO 14001 / ISO 45001, имеющая рейтинг AAA и владеющая множеством патентов, продолжает поставлять надежные решения для мировой горнодобывающей и строительной отраслей.
Компания Sanland предоставляет полный спектр сервисной поддержки международным клиентам. Перед продажей мы можем проанализировать потребности технологического процесса, порекомендовать оборудование и предложить конфигурации производственных линий. После поставки мы предлагаем консультации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов, удаленную техническую помощь и поставку запасных частей. Благодаря сервисному центру в Канаде и зарубежной технической команде мы можем обеспечить локализованную поддержку.
Компания Sanland предоставляет упаковку, соответствующую экспортным стандартам, координирует морские перевозки, отслеживает ход доставки и может одновременно поставлять запасные части. В зависимости от потребностей проекта мы также можем организовать полную транспортировку оборудования и доставку вспомогательного оборудования.
Завод по сортировке железной руды в Австралии Местоположение: Австралия Отрасль: Переработка железной руды Материал: Железная руда
Заказчику требовалась линия непрерывного дробления и сортировки железной руды. Компания Sanland поставила:
щековая дробилка SC100
Конусная дробилка SH220
Вибрационный грохот SNS2060-3
Линия работает круглосуточно, измельчая и просеивая железную руду для получения необходимого порошка. Этот проект демонстрирует, что китайский вибрационный грохот может надежно работать в условиях высокоинтенсивного непрерывного производства.
Индивидуальные решения для скрининга
Различные горные породы отличаются твердостью, влажностью и гранулометрическим составом. Компания Sanland может разработать решение, исходя из размера частиц подаваемого материала, требуемой производительности, технических характеристик продукции и компоновки установки. Мы предлагаем выбор модели, количества сеялок, фильтрующих материалов и оптимизацию процесса для вибрационного грохота для верхнего слоя почвы и сопутствующих агрегатов.
В: Какие типы сит можно использовать с этим вибрационным грохочёным оборудованием? О: Использование различных сит, таких как сита из марганцевой стали, сита из износостойкого полиуретана или перфорированные сита из износостойких стальных пластин, зависит от материала и условий рабочей среды. Размер частиц, влажность и степень износа являются основными факторами, определяющими оптимальный выбор сита.
В: Как машина помогает сократить количество загружаемого обратно материала? О: Стабильный путь вибрации и правильно настроенные параметры сита позволяют полностью разделить материал на слои. Эти два аспекта способствуют высокой степени просеивания, что, в свою очередь, приводит к сокращению количества некачественного материала, поступающего в дробилки.
В: Может ли китайский вибрационный грохот работать непрерывно 24 часа в сутки? О: Да. Конструкция машины, рассчитанная на работу в условиях износа, и модульная система возбуждения делают ее пригодной для непрерывных горных работ.
В: Предоставляет ли компания Sanland полный комплект оборудования для дробления, сортировки и транспортировки?
А: Безусловно. Мы можем поставить комбинированное оборудование для дробления, сортировки и транспортировки в соответствии с требуемой вами производственной мощностью.
Вибрационные сита Sanland, китайский поставщик вибрационных грохотов и вибрационных сита для верхнего слоя почвы, представляют собой отличное практическое средство, позволяющее повысить точность сортировки, снизить нагрузку на обратный поток и обеспечить непрерывное производство без каких-либо сбоев.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
