Операторы обычно замечают разницу, когда происходит смена дробленого материала на линии вторичного дробления или на возвратной ленте. Дробилка может продолжать работать в обычном режиме, даже если продукт или возвратная лента были заменены. Одной из причин может быть значительное увеличение крупности отвалов, увеличение количества возвращаемого камня в зоне грохочения или внезапное замедление работы системы подачи.
Ночная смена будет проверять распределение сырья между дробильной установкой и грохотом.
Если подача сырья была правильно распределена, а сито и дробильный контур стабилизировались, то центр управления технологическими процессами (ЦУС) будет закрыт с небольшим гидравлическим усилием. Затем запускается следующий производственный цикл с тем же продуктом, но после повторной пробоотборной оценки.
Человеко-машинный интерфейс полезен для операторов, поскольку они могут самостоятельно устанавливать параметры дробилки с его помощью. Машина будет отображать некоторые рабочие параметры.
Вспомогательная дробилка обычно представляет собой щековую или конусную дробилку, которая также является типом дробилки, расположенной позади основной. Дробильная камера и угол наклона вала, эксцентрик, могут изменяться в зависимости от необходимости получения более тонкого продукта или когда дробилка будет использоваться на другом этапе производства.
Дробилка может поставляться как в виде отдельного агрегата, так и вместе с питателем, грохотом и ленточными конвейерами заказчика. Среди распространенных руд, перерабатываемых нашими дробилками, можно выделить гранит, базальт, железную руду, известняк и другие породы средней и высокой твердости (с твердостью по шкале Мооса 6-9).
Приведенные в таблице цифры являются лишь первоначальными ориентирами для выбора, однако фактическая производственная мощность не может быть гарантирована в качестве выходной мощности предприятия. При обсуждении выбора модели следует исходить из распределения размеров частиц исходного материала, влажности, прочности породы, текущей производительности сортировочного оборудования, а также параметров работы дробилки.
Модель | Максимальный двигатель(кВт) | Полость | Максимальная подача(мм) | CSS (мм) | Номинальная производительность (т/ч) на CSS | ||||||||||||
19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | ||||
СС-С Ряд | |||||||||||||||||
SS420С | |||||||||||||||||
90 | ЕК | 240 | 85 | 92–115 | 101–158 | 107–168 | 114–143 | 121 | — | — | — | — | — | — | — | — | |
90 | С | 200 | 70 | 76–95 | 82–128 | 90–112 | 96 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
SS430С | |||||||||||||||||
132 | ЕК | 360 | — | — | 126 | 138–173 | 147–230 | 156–293 | 165–310 | 174–327 | 183–344 | 196–306 | 205–256 | 214 | — | — | |
132 | С | 300 | — | 108 | 116–145 | 127–199 | 135–254 | 144–270 | 152–285 | 161–301 | 169–264 | 180 | — | — | — | — | |
132 | МС | 235 | 91 | 98–123 | 106–166 | 116–218 | 124–232 | 131–246 | 139–261 | 147–275 | 154–241 | 165 | — | — | — | — | |
SS440С | |||||||||||||||||
220 | ЕК | 450 | — | — | — | — | 267 | 282–353 | 298–446 | 313–563 | 334–601 | 349–524 | 365–456 | — | — | — | |
220 | С | 400 | — | 225 | 239–299 | 254–381 | 269–484 | 284–511 | 298–448 | 318–398 | 333 | — | — | — | — | — | |
220 | МС | 300 | — | — | 195 | 214–267 | 228–342 | 242–435 | 256–461 | 270–486 | 284–426 | 303–378 | 317 | — | — | — | |
SS660С | |||||||||||||||||
315 | ЕК | 560 | — | — | — | 349 | 368–460 | 392–588 | 410–718 | 428–856 | 465–929 | 489–978 | 525–1050 | 562–983 | 604 | — | |
315 | С | 500 | — | — | — | — | 318 | 336–420 | 353–618 | 376–753 | 394–788 | 411–823 | 446–892 | 469–822 | 504–631 | — | |
Примечание: Перед размещением заказа обратитесь в компанию Sanland для проверки предлагаемой модели на соответствие градиенту подачи и всей схеме.
Неравномерная подача материала часто встречается при вторичном дроблении. Большая камера обеспечивает поступающей породе больше места в верхней части зоны дробления, что полезно, когда размер возвращаемого материала или размер подаваемого материала изменяется в течение смены.
CSS изменяется по мере износа футеровок. Благодаря гидравлической регулировке оператор может корректировать настройку без необходимости длительной механической регулировки. Это полезно, когда продукт начинает работать с шероховатостью между запланированными остановками.
Камеры EC, C и MC выбираются на основе данных о применении, а не только по названию модели. Проверка начинается с определения размера исходного материала, целевого продукта, степени измельчения и требуемой производительности. Одновременно проверяется эксцентриковый ход.
ПЛК/ЧМИ выводит на один экран информацию о настройках и основных параметрах работы. Герметичное уплотнение предотвращает попадание пыли в подшипники и зоны смазки. Дробилка имеет литую стальную основную раму, предназначенную для эксплуатации в карьерах и шахтах.

Компания Shenyang Sanland Mining Equipment Manufacture Co., Ltd., основанная в 1988 году и имеющая штаб-квартиру в городе Шэньян, Китай, специализируется на производстве оборудования для дробления, сортировки, переработки минералов и погрузочно-разгрузочных работ.
Наши производственные базы расположены в Шэньяне и Кайюане. Мы гордимся тем, что наши производственные площади занимают 95 000 м², а в нашей команде более 350 человек. Литье, механическая обработка, сварка, сборка и тестирование — все это осуществляется на месте, что позволяет нам осуществлять строгий контроль качества с самого начала, начиная с выбора сырья и заканчивая готовым оборудованием.
За 30 лет работы компания Sanland создала около 110 дробильных производственных линий по всему миру с производительностью от 100 до 3000 т/ч. Помимо полностью индивидуального оборудования, мы также занимаемся модернизацией заводов, проектированием, монтажом, вводом в эксплуатацию и даже технической поддержкой на протяжении всего этого времени.
Наше оборудование используется в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах и регионах, таких как Чили, Перу, Австралия, Саудовская Аравия, Россия и страны Юго-Восточной Азии и др. Мы также поставляли оборудование для ряда крупных компаний, среди которых BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и HuaXion Cement.
Для более эффективного взаимодействия с нашими зарубежными клиентами мы создали сервисный центр за пределами Канады, в провинции Онтарио. В центре работают квалифицированные инженеры, а также имеется склад запасных частей площадью 3000 м², что позволяет нам оказывать услуги в любое время, будь то установка, поиск неисправностей, поставка запасных частей и т.д., а также послепродажное обслуживание.

Перед тем как предложить цену на дробилку, наши инженеры запрашивают информацию о материале, размере загружаемого сырья, целевом продукте, требуемой производительности в тоннах в час и схему существующей электросети. Также на раннем этапе проверяются напряжение на площадке и доступное пространство для установки.
Эта информация используется для выбора камеры и эксцентрикового механизма, а также для проверки способа соединения дробилки с питателем и грохотом.
Для обращения в сервисный центр отправьте модель и серийный номер, часы работы, текущий код CSS, информацию о последних изменениях, а также четкие фотографии или видео. Это обычно позволяет избежать нескольких повторных запросов и помогает технической команде быстрее определить причину проблемы.


Пересмотренный чертеж и контрольный лист перемещаются по цеху вместе с заказом. Отливки проверяются перед механической обработкой. Затем на соответствующих этапах обработки регистрируются размеры вала, втулки, уплотнения и посадки гильзы.
После сборки дробилки специалисты запускают системы смазки и гидравлики, проверяют наличие утечек и подтверждают основные движения. Затем проводится испытание без нагрузки, после чего снимается засыпка.
Системы управления компании Sanland сертифицированы по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.
Упаковка начинается не с размеров, указанных в каталоге. В цехе производят замеры готового изделия, подготавливают отгрузочный чертеж и закрепляют дробилку на изготовленной из стали опоре. Перед отправкой изделия из цеха на обработанные поверхности наносится защитное покрытие.
Мелкие гидравлические и электрические детали маркируются к заказу и упаковываются в отдельные ящики. Изнашиваемые детали упаковываются аналогичным образом. Покупатель может запросить фотографии или видеопроверку в режиме реального времени перед отправкой.
Выбор типа перевозки — контейнерная, на платформе или штучная — определяется исходя из измеренных размеров упакованных грузов и маршрута до места назначения.
Канадский гранитный завод выбрал установку SS-440S для вторичной обработки. Расчетные параметры проекта составляли около 450 т/ч, максимальный размер подаваемого материала — 450 мм, а размер частиц — 45 мм.
Дробилка была подключена к существующей на предприятии системе подачи, грохота и конвейеров. Приведенные данные описывают только эту схему. Другой гранитный завод может показать иные результаты, поскольку гранулометрический состав сырья, влажность, состояние футеровки и эффективность грохота будут отличаться.
В1: Что вызывает изменения производительности на линии вторичного дробления?
А1: Более крупнозернистый насыпной материал, более высокая скорость сита или внезапное замедление работы системы подачи.
В2: Может ли одна вторичная дробилка вмещать несколько стадий дробления?
A2: Да. Можно регулировать дробильную камеру, угол наклона вала и эксцентриковый ход в соответствии с различными требованиями.
В3: Какие факторы определяют фактическую производительность дробильного завода на месте?
A3: Гранулометрический состав подаваемого материала, влажность, прочность породы, производительность сита и настройка закрытой стороны дробилки.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.