Фильтр-пресс серии SHS находит применение на горно-обогатительных комбинатах, а также на предприятиях, где промышленные суспензии перерабатываются путем смешивания с ними твердых или других компонентов для последующей обработки. С помощью этого пресса обычно разделяют минералы, отходы обогащения, побочные продукты гидрометаллургии, сточные воды и другие вещества, растворенные в воде, то есть те, которые могут транспортироваться по трубопроводам в виде насосов.
В реальных условиях внедрения высокочастотного обезвоживающего сита в качестве решения следует начинать с анализа характеристик осадка, а не только с определения размеров оборудования. Ежедневно инженеры и операторы предприятия принимают решение о выборе между вакуумным барабанным фильтром и сгустителем, основываясь на таких факторах, как объем жидкости, концентрация твердых веществ, свойства частиц, доступный метод окончательной сушки и необходимое пространство для установки такого агрегата еще до начала закупки. Хотя в таблице технических характеристик площадь фильтра указана как основной параметр выбора размеров, только время сушки осадка или время цикла не могут быть определены исключительно на основе этого фактора.
Во время работы и запуска оборудования необходимо контролировать два основных параметра: давление подачи, характер фильтрата и заполненность камеры. Прозрачный фильтрат после основной стадии фильтрации обычно считается показателем того, что фильтровальная ткань и условия герметизации установки соответствуют обрабатываемой суспензии. В случае получения мутного фильтрата, скорее всего, необходимо выяснить, не связана ли проблема с материалом ткани, герметизацией пластин или даже с характеристиками суспензии.
После завершения наполнения выбранная система переходит к дальнейшим операциям, таким как отжим мембраны или продувка воздухом. После открытия пластин фильтрационный осадок выгружается и затем подготавливается к следующему этапу обработки. Полный цикл определяется факторами, связанными с продуктом и способом работы установки.
Высокая влажность осадка: Фильтрация под стабильным давлением улучшает разделение твердой и жидкой фаз и помогает снизить затраты на сушку и транспортировку.
Низкая эффективность обработки: Эффективная фильтрация шлама помогает предотвратить превращение обезвоживания в узкое место в непрерывном производстве.
Нестабильная фильтрация: правильная фильтровальная ткань и рабочие настройки улучшают прозрачность фильтрата и способствуют стабильному образованию осадка.
Высокие эксплуатационные расходы: Простота эксплуатации, технического обслуживания и выгрузки осадка способствует сокращению времени простоя и трудозатрат.
Область фильтрации:25–300 м²
Типичные обязанности:Минеральные концентраты, отходы горнодобывающей промышленности, гидрометаллургические остатки, осадок сточных вод и другие пригодные для перекачки суспензии.
| Модель | Площадь фильтра (м²) | Размер пластины (мм) | Толщина пластины (мм) | Толщина МДФ (мм) | Мощность двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| SHS25 | 25 | 250×250×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS30 | 30 | 300×300×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS53 | 53 | 530×530×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS60 | 60 | 600×600×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS72 | 72 | 720×720×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS85 | 85 | 850×850×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS90 | 90 | 900×900×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS100 | 100 | 1000×1000×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS110 | 110 | 1100×1100×65 | 32 | 32 | 2.2 |
| SHS130 | 130 | 1300×1300×65 | 32 | 32 | 3.5 |
| SHS150 | 150 | 1500×1500×70 | 35 | 35 | 3.5 |
| SHS180 | 180 | 1250×1250×70 | 35 | 35 | 3.5 |
| SHS210 | 210 | 1250×1250×75 | 37 | 37 | 3.5 |
| SHS250 | 250 | 1250×1250×75 | 37 | 37 | 3.5 |
| SHS300 | 300 | 1500×1500×75 | 37 | 37 | 5.5 |
Перед выбором оборудования техническая группа обычно рассматривает несколько эксплуатационных факторов. Требуемая площадь фильтра зависит от объема суспензии и требований к циклу фильтрации. Расположение пластин, материал фильтрующей ткани и способ выгрузки выбираются в соответствии с характеристиками перерабатываемого материала.
Для проведения первичного анализа подготовьте информацию, включая тип суспензии, суточный объем переработки, концентрацию твердых веществ, требуемую влажность осадка, температуру, химический состав и доступное пространство вокруг оборудования.
Высокочастотный обезвоживающий грохот не работает изолированно от предшествующего технологического процесса. Мелкодисперсные отходы, концентратная суспензия и химические остатки могут вести себя по-разному, даже если они обрабатываются на одном и том же оборудовании.
Например, для суспензии с высоким содержанием мелких частиц может потребоваться иной выбор фильтрующей ткани и условия заполнения по сравнению с крупнозернистым минеральным концентратом. Во время испытания фильтрации инженеры обычно оценивают время заполнения, прозрачность фильтрата, толщину осадка и поведение осадка при отделении, прежде чем подтвердить окончательную конфигурацию.
В ходе планового осмотра операторы обычно проверяют движение пластин, гидравлическое давление, состояние фильтрующей ткани и выход фильтрата. Поврежденная ткань, неправильная установка или неподходящие условия для фильтрации шлама могут повлиять на результаты фильтрации.
Выбор запасной фильтрующей ткани должен соответствовать утвержденному чертежу и информации о детали. Схожие размеры не всегда означают идентичное фильтрующее поведение, поскольку материал ткани и ее проницаемость могут влиять на работу.
Серия SHS может быть укомплектована различными опциями в зависимости от технологических требований. Камерные пластины обычно используются для стандартных задач фильтрации. Мембранные пластины могут быть рассмотрены, когда для достижения целевого результата процесса требуется дополнительная стадия отжима.
Системы перемещения плит, устройства для промывки ткани, вибрационное оборудование и конвейеры для транспортировки осадка следует выбирать в соответствии с планировкой предприятия, организацией труда и требованиями к выгрузке.
Наша компания Sanland начала свою деятельность в Шэньяне, Китай, в 1988 году. Мы специализируемся на проектировании и производстве оборудования для дробления, просеивания, сортировки и транспортировки сыпучих материалов.
Общая площадь производственных площадей в Шэньяне и Кайюане составляет 95 000 м2, а численность нашего персонала превышает 350 человек.
Весь процесс, от литья и механической обработки до сварки, сборки и испытаний, осуществляется внутри компании. Это позволяет контролировать качество на каждом этапе производства.
За более чем 3 десятилетия мы поставили более 110 дробильных установок по всему миру с производительностью от 100 до 3000 т/ч.
Наряду с поставкой оборудования, мы предоставляем клиентам наши производственные мощности для изготовления оборудования на заказ, модернизации оборудования, оказания технической поддержки, проведения строительных работ, тестирования и технического обслуживания на объекте.
Эти машины используются клиентами на проектах по добыче полезных ископаемых, земляным работам и разработке заполнителей в более чем 60 странах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и Юго-Восточную Азию. Среди клиентов такие всемирно известные компании, как BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Для такой компании, как наша, также важно прилагать все усилия для обеспечения высококачественного обслуживания и поддержки горнодобывающих предприятий, расположенных в Канаде. С этой целью мы создали местный сервисный центр площадью около 3000 квадратных метров в Онтарио, Канада. Благодаря партнерству с местными специалистами, мы обеспечили наличие местных инженеров и запасных частей. Центр может оказывать помощь в таких вопросах, как ввод в эксплуатацию предприятий, обучение персонала по эксплуатации и вводу в эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание, поставка запасных частей и даже послепродажное обслуживание.
Кроме того, мы тщательно следим за тем, чтобы не использовать наши машины и услуги таким образом или в таком месте, которые наносят вред окружающей среде, и мы взяли на себя обязательство постоянно улучшать наши показатели в области охраны окружающей среды, здоровья и безопасности. Таким образом, Sanland — это производитель, продукция которого не только соответствует мировым стандартам, но и компания прошла сертификацию ISO в области систем управления охраной окружающей среды и здоровья (ISO 14001 и ISO 45001).
Кроме того, признание компании в горнодобывающей и строительной отраслях во многом обусловлено тем, что усилия по разработке продукции, подкрепленные получением патентов на изобретения, наивысшим рейтингом кредитоспособности предприятия (сертификат кредитоспособности предприятия AAA) и рядом других сертификатов, позволили ей заслужить признание как одного из лидеров, поставляющих первоклассную, качественную и стабильную продукцию в этих секторах.
Фильтр-пресс серии SHS применяется для обезвоживания минеральных концентратов, обработки отходов горнодобывающей промышленности, фильтрации гидрометаллургических остатков и переработки промышленных шламов.
На золотодобывающем предприятии в Перу фильтр-пресс был установлен в составе схемы сухого складирования и подключен к системе обратной воды. В ходе пусконаладочных работ основное внимание было уделено времени заполнения, повышению давления и условиям отделения осадка.
Результат работы зависел от свойств испытанных отходов и общей конфигурации технологического процесса. Для разных проектов могут потребоваться различные виды ткани, конфигурации пластин или настройки циклов.
Как правило, инженерам необходима информация о суспензии, требуемой производительности, концентрации твердых частиц, целевом уровне влажности, условиях эксплуатации и требованиях к установке.
Нет. На влажность осадка влияют свойства суспензии, выбор фильтрующей ткани, условия давления и настройки процесса фильтрации.
Фильтрационный тест предоставляет практическую информацию о процессе заполнения, качестве фильтрата и отделении осадка перед окончательным выбором оборудования.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
