Размер подаваемого материала: 0–400 мм. Производительность: настраивается в зависимости от технологических условий. Подходящие материалы: железная руда, медная руда, золотая руда и другие металлические руды, а также материалы, используемые в строительной и огнеупорной промышленности.
Полуавтогенная мельница MZS — это тип полусамоизмельчающей шаровой мельницы, эффективность измельчения которой основана на использовании самой руды в качестве основного измельчающего материала. По мере вращения барабана крупные куски руды измельчаются и перемалываются внутри машины за счет ударов и абразивного воздействия, без необходимости использования большого количества стальных шаров в качестве основного измельчающего средства. Этот тип оборудования особенно подходит для масштабных работ по непрерывной добыче полезных ископаемых и позволяет упростить схему дробления и измельчения за счет снижения потребности в измельчающем материале.
Не каждая крупная шахта подходит для автогенного или полуавтогенного процесса. Как правило, такие машины демонстрируют явные преимущества, если шахта обладает следующими характеристиками:
Большой объём перерабатываемой руды, требующий длительной непрерывной работы.
Относительно крупный размер частиц подаваемого сырья и желание сократить количество стадий дробления.
Руда с хорошими свойствами самоизмельчения.
Цель – снизить расход стальных шариков и упростить технологический процесс.
Сегодня китайские шаровые мельницы и полуавтогенные мельницы широко используются на крупных проектах по добыче железной, медной и золотой руды.
В основном, шаровая мельница MZS состоит из вращающегося барабана, приводной системы, системы смазки и системы управления.
Когда машина работает, барабан продолжает вращаться:
Руда поднимается в верхнюю часть барабана.
Крупные куски падают под действием силы тяжести и разбиваются от удара.
Частицы среднего и малого размера трутся друг о друга.
Материал, достигший требуемого размера, выходит через разгрузочный конец.
Весь процесс не требует использования внешних измельчающих элементов для основной работы по измельчению.
Модель | Диаметр цилиндра | Длина раковины | Максимальный размер кормления | Выход | Главный двигатель | Станция смазки | Примечание | |||
|
|
|
|
| Модель | Власть | Скорость | Напряжение |
|
|
MZS 2409 | 2400 | 900 | ≤250 | Исходя из условий труда. | З-111 | 55 | 600 | 220 | 16 | — |
MZS 4014 | 4000 | 1400 | <350 |
| JR138-8 | 245 | 735 | 380 | 35 | — |
MZS 5518 | 5500 | 1800 | <400 |
| TDMK800-36 | 800 | 167 | 3000/6000 | 50 | — |
MZS 6030 | 6000 | 3000 | <400 |
| TM1250-14/1730 | 1250 | 428.5 | 6000 | 100 | — |
MZS 7525 | 7500 | 2500 | <400 |
| TM2500-16/2150 | 2500 | 375 | 6000 | 100 | — |
MZS 7528 | 7500 | 2800 | <400 |
| TM2500-16/2150 | 2500 | 375 | 6000 | 100 | — |
Дробилка Sag способна принимать руду фракции до 300–400 мм, что позволяет сократить количество стадий дробления, необходимых в традиционной установке.
В мельнице Sag измельчение руды происходит в основном за счет ударного воздействия самой руды, поэтому требуется совсем немного стальных шаров. Это приводит к значительной экономии средств на приобретении, замене и обращении с мелющими элементами.
Машина работает при поддержке автоматической системы управления, которая непрерывно контролирует работу оборудования и позволяет операторам изменять параметры прокатного стана в соответствии со своими потребностями, что значительно упрощает ежедневный производственный процесс.
Использование относительно крупной руды позволяет осуществлять дробление и измельчение на одном этапе, что является идеальной конфигурацией для высокопроизводительных горнодобывающих предприятий.
В разных шахтах добывается руда с различной твердостью, влажностью и размером частиц. Компания Sanland разрабатывает проект системы измельчения, исходя из параметров руды каждой шахты, объема перерабатываемой продукции, желаемого уровня измельчения, а также характеристик площадки.
Мы помогаем клиентам, предоставляя подробный анализ целесообразности предлагаемой системы шлифования. Наш спектр услуг включает не только спецификацию оборудования и конфигурацию процесса шлифования, но и планирование и компоновку систем автоматического управления и вспомогательного оборудования.
Для того чтобы заказчики могли выбрать систему измельчения, которая точно соответствовала бы особенностям их предприятия и уровню производства, им предоставляются все необходимые технические и эксплуатационные сведения.
Для обеспечения надежной работы и длительного срока службы:
Проводите периодический осмотр износа футеровки барабана и при необходимости заменяйте ее.
Убедитесь, что система смазки работает нормально, и внимательно следите за температурой и давлением масла.
Необходимо регулярно проводить проверку состояния как двигателя, так и системы электрического управления.
Следует избегать работы при нагрузке, превышающей расчетный уровень, или колебаний подачи сырья.
Следуя этим советам, можно уменьшить количество неожиданных остановок и продлить срок службы оборудования.
Полуавтогенная мельница MZS может быть оснащена системой автоматического управления на базе ПЛК, которая контролирует и регулирует рабочие параметры.
При обнаружении ненормальной нагрузки или посторонних металлических предметов система защиты снижает риск повреждений от ударов. Гидравлическое защитное устройство сбрасывает избыточное давление, позволяя быстро выгрузить недробленый материал и предотвращая повреждение машины.
Компания Sanland, основанная в 1988 году в городе Шэньян, Китай, производит дробильное, сортировочное, горнодобывающее и погрузочно-разгрузочное оборудование.
Наши производственные мощности площадью 95 000 м² в Шэньяне и Кайюане, в которых работает более 350 человек, осуществляют весь производственный процесс собственными силами — литье, механическая обработка, сварка, сборка и тестирование — обеспечивая строгий контроль качества от начала до конца.
За более чем 30 лет работы мы построили более 110 дробильных производственных линий по всему миру (100–3000 т/ч), а также предоставляем оборудование по индивидуальному заказу, модернизацию заводов, проектирование технологических процессов, монтаж, ввод в эксплуатацию и техническую поддержку.
Компания Equipment работает на проектах в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и Юго-Восточную Азию. Среди клиентов – BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Сервисный центр в Онтарио, Канада, с местными инженерами и складом запчастей площадью 3000 м², предоставляет услуги по установке, устранению неполадок, поставке запчастей и послепродажному обслуживанию.
Обладая разветвленной глобальной сервисной сетью, компания Sanland предлагает зарубежным клиентам предпродажные услуги, такие как проектирование технологических процессов, подбор оборудования и техническое планирование. После поставки продукции клиенты получают поддержку при установке, ввод в эксплуатацию, обучение оперативного персонала и технических специалистов, а также удаленное устранение неполадок.
Мы также осуществляем обслуживание клиентов из Канады, где у нас есть сервисный центр и склад запасных частей для эффективного обслуживания клиентов на местном уровне.
Если речь идёт о крупной горнодобывающей технике, у нас есть опыт работы с такими случаями. Мы организуем упаковку в соответствии с международными экспортными стандартами и транспортировку очень крупногабаритного груза, включая мониторинг перемещения посылок и присутствие на вашем объекте для помощи при разгрузке.
Независимо от того, требуется ли вам отдельный станок или полный комплект шлифовальной системы, мы можем разработать решение, соответствующее требованиям вашего проекта.
Комплексный проект по добыче меди мощностью 1,2 млн тонн в год в Чили. Местоположение: Чили. Отрасль: добыча меди. Материал: медная руда.
Это крупный интегрированный проект по добыче и переработке меди с годовой производительностью 1,2 миллиона тонн руды. Компания Sanland принимала участие в проектировании технологического процесса и поставляла дробильное и измельчающее оборудование, включая дробильную мельницу MZS5518 Sag.
Данная машина используется на этапе измельчения руды, отвечает требованиям непрерывного производства проекта и обеспечивает заказчику стабильное решение для измельчения.
В: В чем разница между автогенной и полуавтогенной мельницей? О: Автогенная мельница в основном использует саму руду для измельчения. В полуавтогенной мельнице (SAG-мельнице) добавляется определенная доля стальных шаров для повышения производительности и эффективности измельчения.
В: Как работает система защиты от посторонних металлических предметов? О: Когда система обнаруживает ненормальную нагрузку, гидравлическое защитное устройство сбрасывает давление, регулирует опорную конструкцию и увеличивает пространство для разгрузки, чтобы неразрушаемый материал мог покинуть машину, снижая риск повреждения.
В: Какие сертификаты есть у компании? О: Компания имеет сертификат системы экологического менеджмента ISO 14001, сертификат системы управления охраной труда и техникой безопасности ISO 45001, многочисленные сертификаты кредитоспособности предприятия уровня AAA, патенты на изобретения и свидетельства об интеллектуальной собственности. Дополнительные сертификаты могут быть предоставлены в соответствии с требованиями рынка.
Ассортимент мельниц MZS, включая кумулятивные мельницы, китайские кумулятивные мельницы, полуавтогенные мельницы MZS и полуавтогенные мельницы, предоставляет крупным горнодобывающим предприятиям практичное решение для упрощения процесса измельчения, сокращения расхода стальных шаров и обеспечения более бесперебойной работы непрерывного производства.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
