Размер частиц на входе: 0–25 мм. Производительность: 5–120 т/ч (в зависимости от модели и технологических условий). Подходящие материалы: золотая руда, железная руда, медная руда, кварц, стекольное сырье, цемент и другие металлические и неметаллические минералы.
Мокрая шаровая мельница — это машина для мокрого измельчения, широко используемая в горнодобывающей промышленности и переработке минералов. При вращении барабана стальные шары и руда движутся вместе. Ударное и измельчающее воздействие дополнительно уменьшает размер крупных частиц. Решетчатая плита на разгрузочном конце контролируемым образом выталкивает суспензию.
Это оборудование обычно используется после дробления для измельчения руды до более мелкого состояния. Это одна из стандартных дробильных машин в металлургической, строительной и химической промышленности.
Традиционные методы измельчения часто сталкиваются с нестабильным контролем размера частиц, быстрым износом футеровки, сильными пусковыми ударами и частым техническим обслуживанием приводных частей. Эти проблемы могут вызывать колебания производительности и влиять на последующие этапы разделения. Стабильная, долговечная и простая в обслуживании шаровая мельница является ключом к непрерывной работе установки.
Целенаправленные усовершенствования оборудования – шаровая мельница MQS с мокрой решеткой оптимизирована по внутренней структуре. Решетчатая плита быстро выгружает качественную суспензию, усиливает эффект измельчения и обеспечивает лучший контроль тонкости помола.
Комплексная поддержка решений – с учетом характеристик руды и целевых показателей производительности мы предоставляем анализ измельчаемости, планирование технологических процессов и выбор модели в рамках комплексного обслуживания.
Полный цикл технической поддержки – установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов – включены в стоимость, что обеспечивает стабильную и длительную работу всей шлифовальной системы.


Модель | Диаметр цилиндра | Длина раковины | Эффективный объем | Максимальная нагрузка на шар | Скорость | Выход | Главный двигатель | Габаритные размеры(м) | Общий вес | |||||
Модель | Власть | Скорость | Напряжение | Длина | Ширина | Высота | ||||||||
МQS0909 | 900 | 900 | 0,5 | 0,96 | 39.2 | 0,22–1,07 | Y225S-8 | 17 | 720 | 380 | 4.75 | 2.21 | 2.05 | 4.62 |
МQS0918 | 900 | 1800 | 1 | 1.92 | — | 0,44–2,14 | Y225M-8 | 22 | 730 | 380 | 5 | 2.28 | — | 5.34 |
MQS 1212 | 1200 | 1200 | 1.2 | 2.4 | 31.3 | 0,17–4,0 | Y250M-8 | 30 | — | 380 | 5.2 | 2.8 | 2.54 | 11.4 |
MQS 1224 | 1200 | 2400 | 2.4 | 4.8 | — | 0,4–5,8 | Y315S-8 | 55 | — | 380 | 6.5 | — | — | 13.43 |
MQS 1515 | 1500 | 1500 | 2.5 | 5 | 29.2 | 1.4–4.3 | JR115-8 | 60 | 725 | 380 | 5.77 | 3.3 | 2.7 | 13.9 |
MQS 1530 | 1500 | 3000 | 5 | 10 | — | 2.8–9 | JR125-8 | 95 | — | 380 | 7.6 | — | — | 17.4 |
MQS 2122 | 2100 | 2200 | 6.6 | 15 | 23.8 | Определяется в соответствии с условиями процесса. | JR128-8 | 155 | 730 | 380 | 8 | 4.7 | 4.4 | 42.2 |
MQS 2130 | 2100 | 3000 | 9 | 20 | — | JR137-8 | 210 | 735 | 380 | 8.8 | — | — | 45 | |
Модель | Диаметр цилиндра | Длина раковины | Эффективный объем | Максимальная нагрузка на шар | Скорость | Выход | Главный двигатель | Габаритные размеры(м) | Общий вес | |||||
Модель | Власть | Скорость | Напряжение | Длина | Ширина | Высота | ||||||||
MQS 2721 | 2700 | 2100 | 10.8 | 23 | 20.5 | Определяется в соответствии с условиями процесса. | JR147-8 | 260 | 735 | 3000 | 9.28 | 5.5 | 4.5 | 62 |
MQS 2727 | 2700 | 2700 | 13.9 | 29 | — | JR148-8 | 310 | — | 3000 | 9.9 | — | 4.4 | 66 | |
MQS 2736 | 2700 | 3600 | 18.5 | 39 | — | ТДМК 400-32 | 400 | 187.5 | 6000 | 11.9 | 5.7 | 4.5 | 77 | |
MQS 3230 | 3200 | 3000 | 21.8 | 46 | 18.5 | — | ТДМК 500-36 | 500 | 167 | 6000 | 13.7 | 6.76 | 5.2 | 107.7 |
MQS 3236 | 3200 | 3600 | 18.5 | 58 | — | — | ТДМК 630-36 | 630 | — | 6000 | 14.3 | — | — | 114.7 |
MQS 3245 | 3200 | 4500 | 32.8 | 65 | — | 95–110 | ТДМК 800-36 | 800 | — | 6000 | 15.6 | — | — | 123 |
MQS 3639 | 3600 | 3900 | 36 | 75 | 17.5 | Определяется в соответствии с условиями процесса. | ТДМК 1000-36 | 1000 | — | 6000 | 15 | 7.2 | — | 145 |
MQS 3645 | 3600 | 4500 | 41 | 90 | — | ТДМК 250-40 | 1250 | — | 6000 | 15.2 | 7.75 | 6.3 | 159.7 | |
MQS 3650 | 3600 | 5000 | 46.2 | 96 | 17.3 | — | ТДМК 1400-40 | 1400 | — | 6000 | 17.6 | — | — | 158 |
MQS 3660 | 3600 | 6000 | 57 | 120 | — | 230 | ТДМК 1600-40 | 1600 | — | 6000 | 17 | 8.8 | 6.5 | 189 |
В шаровой мельнице мокрого типа используется конструкция с решетчатой разгрузочной системой. Мелкоизмельченная суспензия своевременно покидает мельницу, что снижает переизмельчение и помогает поддерживать стабильную плотность помола.
Машина оснащена проверенной системой привода, способной работать непрерывно в течение длительного времени, что делает ее подходящей для крупномасштабных работ по измельчению в обогатительных фабриках.
В зависимости от твердости, абразивности руды и производственных требований можно выбирать различные материалы футеровки, что продлевает срок службы оборудования.
В крупногабаритной шестерне используется централизованная система смазки. Это снижает необходимость частого ручного обслуживания и повышает надежность приводной системы.
Твердость руды, размер частиц, выделяемых при измельчении, и производственные цели различаются от рудника к руднику, поэтому конфигурация шаровой мельницы должна соответствовать фактическим условиям площадки. Компания Sanland оценивает свойства руды, производительность переработки, тонкость помола и компоновку установки, а затем предоставляет информацию о выборе модели, рекомендации по материалам футеровки, проектировании потока измельчения и планах размещения вспомогательного оборудования.
По запросу шаровая мельница MQS с колосниковой решеткой может быть оснащена автоматической системой управления. Она в режиме реального времени отслеживает состояние работы и смазки, динамически корректирует параметры процесса и отправляет сигналы тревоги, что позволяет операторам быстрее выявлять проблемы и сокращать незапланированные простои.
Для обеспечения надежной и длительной работы шаровой мельницы с мокрой решеткой:
Регулярно проверяйте износ вкладыша и организуйте его замену в зависимости от степени износа.
Обеспечьте исправную работу системы смазки и проверяйте температуру и давление масла.
Проверьте состояние зацепления больших и малых шестерен.
Контролируйте скорость подачи и избегайте длительной перегрузки.
Для повышения безопасности используйте устройство замедленного привода во время технического обслуживания.

Компания Shenyang Sanland Mining Equipment Manufacture Co., Ltd., основанная в 1988 году и расположенная в городе Шэньян, Китай, является профессиональным производителем дробильного, сортировочного, горно-обогатительного и погрузочно-разгрузочного оборудования.
Компания Sanland, имеющая производственные базы в Шэньяне и Кайюане, управляет предприятиями общей площадью 95 000 м² и насчитывает более 350 сотрудников. Компания обладает полным комплексом производственных мощностей, включая литье, механическую обработку, сварку, сборку и тестирование, что позволяет осуществлять строгий контроль качества от сырья до готового оборудования.
Обладая более чем 30-летним опытом работы в отрасли, компания Sanland построила более 110 дробильных производственных линий по всему миру, производительностью от 100 до 3000 т/ч. Компания также предоставляет услуги по изготовлению оборудования на заказ, модернизации заводов, проектированию технологических процессов, монтажу, вводу в эксплуатацию и технической поддержке.
Оборудование Sanland поставляется на горнодобывающие, карьерные и строительные объекты в более чем 60 странах и регионах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и Юго-Восточную Азию. В рамках наших проектов мы оказывали поддержку таким клиентам, как BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Для более эффективного обслуживания клиентов по всему миру компания Sanland управляет зарубежным сервисным центром в Онтарио, Канада, где работают местные инженеры и имеется склад запасных частей площадью 3000 м², предоставляющий поддержку при установке, устранении неполадок, поставке запасных частей и послепродажном обслуживании.
Компания Sanland сертифицирована по стандартам ISO 14001, ISO 45001, имеет сертификат AAA Enterprise Credit и владеет многочисленными патентами на изобретения. Благодаря богатому производственному опыту и экспертизе в реализации глобальных проектов, Sanland продолжает предоставлять надежные решения в области оборудования для горнодобывающей и строительной промышленности по всему миру.


Компания Sanland предоставляет зарубежным клиентам услуги поддержки на протяжении всего проектного цикла. На начальном этапе мы осуществляем профессиональный выбор модели на основе рудных условий и производственных целей. В ходе реализации проекта мы предлагаем консультации по установке, вводу оборудования в эксплуатацию и практическое обучение операторов. После запуска мы продолжаем оказывать удаленную техническую поддержку, поставку запасных частей и обслуживание на месте. Глобальная сеть зарубежных сервисных центров помогает обеспечить стабильную работу проектов в долгосрочной перспективе.
Для экспорта крупногабаритного шлифовального оборудования мы подготавливаем защитную экспортную упаковку, координируем планы транспортировки, отслеживаем ход отгрузки в режиме реального времени и одновременно поставляем запасные части. В соответствии с требованиями проекта мы можем поставлять как отдельные станки, так и комплексные интегрированные решения для шлифовальных систем.
Проект расположен на территории железорудного обогатительного комбината во Внутренней Монголии. В качестве сырья используется железная руда.
Для обеспечения стабильных условий измельчения, необходимых заказчику, компания Sanland поставила шаровую мельницу с мокрой решеткой MQS3245.
С момента запуска машина работает бесперебойно, размер выходного материала соответствует технологическим стандартам, и она продолжает обеспечивать стабильное производство на линии обогащения. Заказчик высоко оценил её работу.
В: Для каких руд подходит шаровая мельница мокрого решетчатого типа MQS? О: Она подходит для мокрого измельчения золотой руды, железной руды, медной руды, а также кварца, стеклянного сырья и многих других материалов.
В: Предоставляет ли компания Sanland услуги по установке и вводу в эксплуатацию? О: Да. Компания Sanland имеет опыт работы над зарубежными проектами и может предоставить консультации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию и обучение на месте.
В: Какие сертификаты есть у компании? О: Компания имеет сертификат системы экологического менеджмента ISO 14001, сертификат системы управления охраной труда и техникой безопасности ISO 45001, многочисленные сертификаты кредитоспособности предприятия уровня AAA, патенты на изобретения и свидетельства об интеллектуальной собственности. Дополнительные сертификаты могут быть предоставлены в соответствии с требованиями рынка.
Линейка шаровых мельниц MQS с мокрой решеткой, шаровых мельниц с мокрой решеткой, шаровых мельниц с мокрой решеткой и шаровых мельниц с решеткой MQS предоставляет предприятиям практичное решение для улучшения результатов тонкого измельчения, поддержания стабильности процесса и обеспечения непрерывного производства минеральных продуктов.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.