Хорошим вариантом может быть постоянное использование оборудования, а также перемещение дробильной машины с одного места на другое.
Классификация: Мобильная дробилка. Применение: Горнодобывающая промышленность, карьеры, переработка бетона, дорожные работы, крупная инфраструктура. Основные преимущества этой системы: быстрая установка, простая и быстрая перестановка, высокая производительность, модульная компоновка и гибкие процессы.
Основные виды и оборудование производства: передвижная щековая дробилка, передвижная конусная дробилка, передвижная ударная дробилка.
Традиционный монтаж стационарного оборудования требует масштабных инженерно-технических работ, и весь процесс занимает много времени. Большая часть оборудования останется на месте после остановки производства, что приведет к низкой эффективности его использования и, следовательно, к задержке окупаемости.
Перевозить и устанавливать тяжелую технику в местах с ограниченным пространством сложно, особенно если необходимо работать на очень плохом грунте или в местах с затрудненным транспортным доступом (например, в горнодобывающих районах без дорог).
Когда компания работает над различными проектами с разными материалами, и условия на каждом этапе существенно различаются, использование фиксированной производственной линии для удобной обработки материалов становится затруднительным.
Наша китайская конусная дробилка имеет полностью компактную конструкцию, поэтому объем необходимых строительных работ минимален, производство начинается немедленно, а машину можно легко переставлять на другую площадку, что приводит к значительному снижению затрат на строительство, высокой эффективности использования оборудования и повышению рентабельности инвестиций в долгосрочной перспективе.
Установка поставляется в комплекте со всеми необходимыми системами — подачей, дроблением, грохочением, конвейером и выработкой электроэнергии — смонтированными на мобильной раме, поэтому, по сути, это мобильная дробильно-сортировочная установка.
Для дробления крупнозернистого очень твердого гранита обычно сначала используется гусеничная щековая дробилка. Конусная дробильная система после первичного дробления измельчает камни с высокой степенью измельчения для твердых пород, обеспечивая лучшую форму выходного заполнителя. Дробильный агрегат с функцией ударного дробления больше подходит для обработки мягкого камня и строительного мусора, а также для производства высококачественных заполнителей.
Модульность заключается в том, что все собирается из модульных компонентов, для которых не требуется или требуется небольшой фундамент, поэтому рабочий день может начинаться сразу после установки. Его можно, например, переместить с одного горнодобывающего участка на другой, что позволяет сэкономить капитальные и эксплуатационные затраты за счет сокращения времени простоя оборудования.
Колесные модели лучше подходят для транспортировки на короткие расстояния по ровной местности, тогда как гусеничные мобильные машины обладают превосходной мобильностью, что позволяет установке без проблем осуществлять частые перемещения даже на самых твердых и крутых участках внутри шахты.
Категории параметров | Имя параметра | Стандартное эталонное значение | Можно ли его настроить под себя? |
Потрясающая производительность | Производственная мощность | 50–800 тонн/час (обычно 200–500 тонн/час) | Настраиваемый |
Максимальный размер частиц подаваемого сырья | 300–800 мм | ||
Размер частиц на выходе | 0–5 / 5–20 / 20–40 мм | ||
Уровень дробления | Базовое / Среднее / Третичное дробление | ||
Коэффициент дробления | 4:1 – 10:1 | ||
Система подачи | Вместимость бункера | 5–15 м³ | |
Способ кормления | Вибрационная кормушка / Кормушка типа «гризли» | ||
Вместимость кормовой базы | 200–1000 т/ч | ||
Система предварительного отбора | Разделение тонких материалов | ||
| Щековая дробилка | Размер загрузочного отверстия | 600 × 900 мм / 800 × 1060 мм | |
| Мощность двигателя | 75–200 кВт | ||
| Максимальный размер корма | 500–700 мм | ||
| Конусная дробилка | Модель | Серии HP300 / HP400 / CS | |
| Мощность двигателя | 132–315 кВт | ||
| Максимальный размер корма | 200–350 мм | ||
| Диапазон размеров выходного отверстия | 6–51 мм | ||
| Ударная дробилка | Размер ротора | 1000 × 1000 – 1600 × 2000 мм | |
| Скорость вращения ротора | 500–900 об/мин | ||
| Максимальный размер корма | 300–600 мм | ||
| Система скрининга | Количество слоев экрана | 2–4 слоя | |
| Зона просмотра | 6–18 м² | ||
| Эффективность скрининга | 85%–95% | ||
| Количество размеров конечной продукции | 2–4 типа | ||
| Система транспортировки | Ширина ремня | 500–1200 мм | |
| Пропускная способность конвейера | 100–1000 т/ч | ||
| Высота склада | 3–6 м | ||
| Длина конвейера | 6–20 м | ||
| Мобильная система | Тип мобильности | Гусеничный тип / Колесный тип | |
| Скорость передвижения | 0,8–2,5 км/ч | ||
| Оцениваемость | 20°–30° | ||
| Давление на грунт | 0,05–0,12 МПа | ||
| Энергетическая система | Марка двигателя | Cummins / Caterpillar / Weichai | |
| Мощность двигателя | 200–600 кВт | ||
| Общая установленная мощность | 150–800 кВт | ||
| Расход топлива | 20–60 л/ч | ||
| Режим питания | Дизельный / Электрический / Гибридный | ||
| Система управления | Режим управления | Ручной / Полуавтоматический / Полностью автоматический | |
| Система ПЛК | Siemens / Schneider | ||
| Пульт дистанционного управления | Поддерживается | ||
| Система мониторинга | Дополнительный удаленный мониторинг IoT (опционально) | ||
| Общие параметры машины | Рабочие размеры | 15–25 × 3–4 × 4–5 метров | |
| Размеры транспортировки | 14–22 × 3–3,5 × 3,8–4,2 метра | ||
| Общий вес | 30–120 тонн | ||
| Адаптивность к условиям эксплуатации | Рабочая температура | -20℃～45℃ | |
| Диапазон высот | ≤3000 метров | ||
| Области применения | Карьер / Шахта / Строительные отходы / Инфраструктурный проект | ||
| Эффективность производства | коэффициент использования оборудования | 70%–90% | |
| коэффициент стабильности работы | 85%–95% | ||
| Цикл технического обслуживания | 200–500 часов |
Обратите внимание на материал: выберите модель основной дробилки, соответствующую твердости породы, абразивности и максимальному размеру подаваемого материала.
Оцените производственные потребности: определите почасовую производительность, размер готовой продукции и необходимость просеивания, затем выберите оптимальное сочетание оборудования.
Осмотрите площадку: учтите состояние грунта, частоту перемещений оборудования и маршруты транспортировки, затем выберите гусеничное или колесное шасси.
Индивидуальный подход: Наша команда может спланировать технологический процесс, подобрать оборудование и рассчитать мощность, чтобы предприятие соответствовало реальным условиям проекта.
Компания Shenyang Sanland Mining Equipment Manufacture Co., Ltd., основанная в 1988 году и расположенная в городе Шэньян, Китай, является профессиональным производителем дробильного, сортировочного, горно-обогатительного и погрузочно-разгрузочного оборудования.
Компания Sanland, имеющая производственные базы в Шэньяне и Кайюане, управляет предприятиями общей площадью 95 000 м² и насчитывает более 350 сотрудников. Компания обладает полным комплексом производственных мощностей, включая литье, механическую обработку, сварку, сборку и тестирование, что позволяет осуществлять строгий контроль качества от сырья до готового оборудования.
Обладая более чем 30-летним опытом работы в отрасли, компания Sanland построила более 110 дробильных производственных линий по всему миру, производительностью от 100 до 3000 т/ч. Компания также предоставляет услуги по изготовлению оборудования на заказ, модернизации заводов, проектированию технологических процессов, монтажу, вводу в эксплуатацию и технической поддержке.
Оборудование Sanland поставляется на горнодобывающие, карьерные и строительные объекты в более чем 60 странах и регионах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и Юго-Восточную Азию. В рамках наших проектов мы оказывали поддержку таким клиентам, как BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Для более эффективного обслуживания клиентов по всему миру компания Sanland управляет зарубежным сервисным центром в Онтарио, Канада, где работают местные инженеры и имеется склад запасных частей площадью 3000 м², предоставляющий поддержку при установке, устранении неполадок, поставке запасных частей и послепродажном обслуживании.
Компания Sanland сертифицирована по стандартам ISO 14001, ISO 45001, имеет сертификат AAA Enterprise Credit и владеет многочисленными патентами на изобретения. Благодаря богатому производственному опыту и экспертизе в реализации глобальных проектов, Sanland продолжает предоставлять надежные решения в области оборудования для горнодобывающей и строительной промышленности по всему миру.
Сектор: карьер (промышленный песок и щебень) Материал: гранит
Компания Sanland получила заказ на гусеничную дробильную установку для своего карьера. Разработка гранитного карьера продолжалась, поэтому оборудование приходилось перемещать в процессе продвижения забоя.
К основным используемым дробильным системам относятся:
Кормить
Начальный
Вторичная дробилка
Скрининг
Нет необходимости строить большой гражданский фундамент. Машина могла бы следовать за фронтом во время его продвижения.
Компания смогла значительно повысить гибкость производства, а также существенно сократить инвестиции в строительные работы после начала проекта.
Что такое передвижная дробильная установка?
Это автономный производственный комплекс, объединяющий в себе функции подачи, дробления, сортировки и транспортировки. Весь завод может быть быстро перемещен с одного объекта на другой по мере необходимости.
Как выбрать между гусеничными и колесными моделями?
Гусеничные версии подходят для пересеченной местности при добыче полезных ископаемых и для коротких перемещений внутри объекта. Колесные версии лучше подходят для передвижения техники по дорогам или между удаленными объектами.
Компания Sanland поставляет комплексные мобильные дробильные установки?
Да. Мы можем взять на себя подбор оборудования, проектирование технологических процессов, настройку производства и послепродажное обслуживание в соответствии с условиями проекта заказчика.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
