Размер частиц на входе: 0-10 мм. Производительность: до 2000 м³/ч. Подходящие материалы: гранит, базальт, кварцит, железная руда, диабаз, речная галька, а также широкий спектр металлических и неметаллических руд.
Колебания давления на входе приводят к нестабильности размера разделения.
Засоры возникают, когда суспензия густая.
Быстрый износ внутренних деталей приводит к увеличению времени простоя.
Снижение эффективности классификации негативно сказывается на последующих этапах обработки.
Гидроциклон использует центробежную силу для разделения частиц по размеру.
Шлам поступает в установку под давлением по тангенциальной траектории и начинает вращаться с высокой скоростью.
Более тяжелые и крупные частицы движутся к стенке, перемещаются вниз во внешнем потоке и выходят через нижний выход. Более мелкие и легкие частицы остаются в центральной зоне низкого давления, поднимаются с внутренним потоком и выходят через перелив.
Регулируя давление, внутренние размеры и условия эксплуатации, вы получаете надежное разделение нужного вам размера.
⚙️ Руководство по выбору |
|
Удельная плотность | Поправочный коэффициент |
1.5 | 1.86 |
2 | 1.315 |
2.5 | 1.07 |
2.65 | 1.02 |
3 | 0,93 |
3.5 | 0,83 |
4 | 0,76 |
4.5 | 0.7 |
5 | 0,66 |
6 | 0,59 |
7 | 0,54 |
Примечание:Для твердых веществ с удельной плотностью, отличной от 2,73, примените соответствующий поправочный коэффициент. | |
Пример: Железная руда с удельной плотностью 4,5 → поправочный коэффициент 0,70 |
|
| Модель | Диаметр циклона | Максимальный размер корма | Рекомендуемое давление подачи | Пропускная способность одного циклона | Типичный размер реза (D100)* | Циклоны по кластерам | Мощность кластера |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HC-100 | 100 мм | ≤3 мм | 80–150 кПа | 8–15 м³/ч | 25–50 мкм | 4–12 | 30–180 м³/ч |
| HC-150 | 150 мм | ≤4 мм | 80–160 кПа | 15–30 м³/ч | 35–65 мкм | 4–12 | 60–360 м³/ч |
| HC-200 | 200 мм | ≤5 мм | 80–170 кПа | 25–50 м³/ч | 45–80 мкм | 4–12 | 100–600 м³/ч |
| HC-250 | 250 мм | ≤6 мм | 80–180 кПа | 40–75 м³/ч | 55–100 мкм | 4–12 | 160–900 м³/ч |
| HC-300 | 300 мм | ≤8 мм | 90–180 кПа | 60–100 м³/ч | 70–120 мкм | 4–12 | 240–1200 м³/ч |
| HC-350 | 350 мм | ≤8 мм | 90–200 кПа | 80–130 м³/ч | 80–140 мкм | 4–12 | 320–1560 м³/ч |
| HC-400 | 400 мм | ≤10 мм | 100–200 кПа | 100–165 м³/ч | 90–160 мкм | 4–12 | 400–1980 м³/ч |
Быстрая классификация частиц. Высокоскоростной вращающийся поток создает центробежную силу, которая обеспечивает чистое разделение крупных и мелких частиц. Это помогает повысить эффективность последующих этапов – просеивания, измельчения и переработки минералов.
Высокая производительность на небольшой площади. Один агрегат может обрабатывать большие объемы. При необходимости большей производительности несколько машин могут работать параллельно, экономя ценное производственное пространство.
Износостойкая конструкция. Ключевые участки, постоянно подвергающиеся износу от пульпы, изготовлены из прочных материалов. Это продлевает срок службы деталей, которые обычно изнашиваются первыми.
Стабильная эффективность классификации. Внутренняя конструкция потока обеспечивает стабильное разделение частиц даже в непрерывном производстве.
Гибкая конфигурация. Вы можете использовать одну машину, подключить несколько параллельно или расположить их последовательно. Система может быть настроена в соответствии с вашими точными потребностями в производительности.
Низкие затраты на техническое обслуживание. Внутри нет движущихся частей, поэтому механические поломки случаются редко. Ежедневный уход в основном сводится к проверке и замене изнашиваемых деталей по мере необходимости.
Готовы к автоматизированным установкам. Эти агрегаты бесперебойно работают с насосами, ситами и остальной частью технологической линии, а также поддерживают автоматическое управление.
Обогатительные комбинаты.
Классификация железной руды.
Обработка медной руды.
Переработка золотой руды.
Разделение неметаллических минералов.
Производство песка и заполнителей.
Обработка экологических отходов в виде осадка сточных вод.
Обработка бурового раствора.
С момента своего основания в 1988 году в Шэньяне, Китай, компания Sanland специализируется на производстве систем дробления, грохочения, переработки минералов и погрузочно-разгрузочных работ.
Наши производственные мощности в Шэньяне и Кайюане занимают общую площадь 95 000 м² и насчитывают более 350 сотрудников. Все этапы производства — литье, механическая обработка, сварка, сборка и тестирование — осуществляются под нашей собственной крышей, что обеспечивает строгий контроль качества от сырья до готовой продукции.
Опираясь на более чем тридцатилетний опыт, мы построили более 110 дробильных производственных линий по всему миру с производительностью от 100 до 3000 тонн в час. Клиенты также обращаются к нам за изготовлением оборудования на заказ, модернизацией заводов, технологическим проектированием, монтажом, вводом в эксплуатацию и постоянной технической поддержкой.
Оборудование Sanland используется в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах и регионах, таких как Чили, Перу, Австралия, Саудовская Аравия, Россия и Юго-Восточная Азия. Мы поставляли технику ведущим компаниям, включая BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Наличие зарубежного сервисного центра в Онтарио, Канада, где работают местные инженеры, и склада запчастей площадью 3000 м², позволяет нам оказывать поддержку при установке, оперативно устранять неполадки, предоставлять запасные части и послепродажное обслуживание, где бы ни находились наши клиенты.
Компания Sanland предоставляет полный спектр технической поддержки. Мы можем помочь вам с анализом существующей ситуации, порекомендовать подходящее оборудование и разработать план проекта на этапе предпродажной подготовки. Наша команда также может оказывать послепродажную поддержку, включая консультации, помощь в вводе в эксплуатацию, обучение операторов, онлайн-техническую поддержку и обеспечение наличия запасных частей. Благодаря нашему местному складу и центру послепродажного обслуживания в Канаде, зарубежные клиенты могут получить поддержку быстрее.
Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001
Сертификация системы управления охраной труда и техникой безопасности ISO 45001
Больше сертификатов кредитоспособности предприятий уровня AAA
Патенты на изобретения и свидетельства об интеллектуальной собственности
Помимо вышеперечисленного, мы готовы предоставить и другие соответствующие сертификаты в соответствии с требованиями рынка.
Завод по переработке железной руды в Мексике. Отрасль: переработка железной руды. Материал: гематит.
Заказчику требовался более точный контроль размера частиц на этапах промывки и просеивания. Компания Sanland поставила комплект параллельных гидроциклонных установок, которые обеспечили чистое разделение фракции 2-10 мм. В результате удалось добиться более стабильного производства, соответствующего проектным параметрам.
Каждая руда и каждый завод уникальны. Компания Sanland может адаптировать систему под ваши потребности:
Количество единиц.
Выбор материалов для подкладки.
Настройки давления подачи.
Схема прокладки трубопроводов.
Полная классификационная схема.
Таким образом, вы получаете оборудование, которое действительно соответствует условиям вашей площадки.
В: Могут ли установки перерабатывать пульпу высокой плотности?
А: Да, конструкция кластера гидроциклонов включает оптимизированные пути подачи и износостойкую конструкцию, предотвращающую засорение даже при работе с густой суспензией.
В: Через какой период времени изнашиваемые детали подлежат замене?
А: Необходимость замены зависит от твердости и густоты суспензии, а также от количества часов работы машины. Использование высококачественных износостойких материалов значительно увеличит срок службы футеровок и других изнашиваемых деталей.
В: Оказывает ли компания Sanland помощь в разработке и выборе комплексной системы классификации?
А: Да! После того, как мы определим ваши производственные возможности, необходимые материалы и планировку площадки, мы представим вам полный план выбора материалов и конфигурации.
Эти модели гидроциклонных кластеров, циклонных кластеров, параллельных гидроциклонных установок, циклонных станций и гидроциклонных групп предоставляют предприятиям практичное и надежное решение для повышения эффективности процессов классификации, разделения твердых и жидких фаз и поддержания оптимального операционного бюджета.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
