Вращательная дробилка

Вращательная дробилка – решение для тонкого дробления высококачественных заполнителей.

Для многих производственных линий характерно возникновение одних и тех же проблем при обработке таких твердых материалов, как гранит, базальт, речная галька, кварцит и другие горные породы.

Производительность традиционного дробильного оборудования по измельчению мелких фракций настолько низка, что получение высококачественных мелких заполнителей практически невозможно.

Это означает, что огромное количество чешуйчатых и вытянутых частиц в измельченном сырье безусловно является причиной потери материала и снижения его коммерческой ценности.

Изменения в распределении частиц по размерам приведут к увеличению нагрузки на сеялку и росту количества циркулирующего материала, не говоря уже о том, что это также потребует значительных временных затрат.

Указанные проблемы приводят не только к снижению производительности производственного предприятия, но и влияют на качество и рентабельность конечной продукции.

Ваше решение: роторная дробилка Sanland серии STPP.

В качестве примера можно привести компанию Sanland, одного из ведущих производителей конусных дробилок. Она разработала комплекс дробильных установок семейства STPP, специально предназначенных для выполнения операций среднего, сверхтонкого и тонкого дробления, с особым акцентом на производство высококачественных заполнителей.

Сравнивая дробильные машины серии STPP с традиционными установками для тонкого дробления, можно отметить, что машины STPP имеют специально разработанные дробильные камеры и большие зоны измельчения, что в совокупности способствует повышению эффективности тонкого дробления, увеличению содержания кубических частиц, уменьшению образования хлопьевидных продуктов и, следовательно, повышению общего качества продукции.

Гирационные дробилки серии STPP компании Sanland также оснащены пружинной механической автоматической системой защиты от перегрузки. При случайном попадании твердого предмета в дробильную камеру через отверстия пружинная система постепенно сбрасывает давление, предотвращая заклинивание и не причиняя серьезного ущерба ни одной части основного механизма, особенно дробильным частям.

Как работает роторная дробилка STPP?

Двигатель приводит в движение эксцентриковую втулку, заставляя ее вращаться вокруг своей оси, обеспечивая непрерывное вращательное движение подвижного конуса.

Материал, поступающий в дробильную камеру, подвергается следующим процессам измельчения:

1. Сжатие и дробление

2. Истирание

3. Разрушение путем сжатия материала между собой.

Измельчённый продукт непрерывно поступает сверху дробилки в нижнюю часть машины. Выгрузка продукта осуществляется через отверстие между подвижным и неподвижным конусами. Размер продукта в основном определяется регулировкой зазора между этими двумя конусами. Кроме того, на размер продукта также влияет высота измельчительной плиты.

В этой машине значительно длиннее зона параллельного шлифования, что обеспечивает эффективное формование материала, в свою очередь, получение частиц превосходной формы и высокой однородности продукта.

Основные преимущества роторной дробилки STPP.

1. Предназначено для производства высококачественных заполнителей.

Основное применение серии STPP — это дробление среднего и мелкого помола, особенно там, где требуется высококачественный искусственный песок и первоклассные заполнители.

Специально разработанная камера тонкого дробления повышает эффективность измельчения материалов дробилкой даже в непрерывном режиме работы без потери качества продукта.

2. Превосходный контроль над конечной формой частиц.

По сравнению с традиционными дробилками тонкого помола, она позволяет значительно уменьшить количество плоских частиц и увеличить долю кубических частиц; в результате конечный продукт отвечает самым высоким требованиям к качеству заполнителя.

Глобальный рынок

Использование и потребление нашей продукции компанией Sanland в различных уголках мира привело к ее широкому распространению по всему миру.

Экспорт продукции

Продукция регулярно отправляется в более чем 60 стран мира.

Наша продукция достигает

Клиенты компании Sanland находятся в следующих регионах:

• Северная и Южная Америка

• Европа

• Средний Восток

• Африка

• Азиатско-Тихоокеанский регион

Разнообразие областей применения продукции:

Переработка минералов, разработка щебня и производство заполнителей — это лишь некоторые примеры. Продукция используется и применяется в этих и многих других областях по всему миру.

Экспертиза

Кроме того, компания Sanland предлагает высокоиндивидуализированные системы дробления, которые соответствуют свойствам материала, производственным целям и настройкам завода клиента.

Почему именно Санленд?

С 1988 года компания Sanland, расположенная в Шэньяне, специализируется исключительно на проектировании и производстве систем дробления, сортировки, переработки полезных ископаемых и погрузочно-разгрузочных работ.

Наши производственные мощности расположены в Шэньяне и Кайюане и занимают в общей сложности 95 000 м², а численность персонала превышает 350 человек. Полный внутренний контроль процессов литья, механической обработки, сварки, сборки и тестирования означает, что качество контролируется на каждом этапе, от сырья до готовой продукции.

За более чем три десятилетия мы построили более 110 дробильных линий по всему миру, производительностью от 100 до 3000 т/ч. Помимо стандартной поставки, мы предлагаем оборудование, изготовленное на заказ, модернизацию заводов, проектирование технологических процессов, монтаж, ввод в эксплуатацию и постоянную техническую поддержку.

В настоящее время компания Sanland Equipment работает на проектах в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях более чем в 60 странах мира, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и страны Юго-Восточной Азии. Среди клиентов – такие ведущие компании, как BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.

Наличие зарубежного сервисного центра в Онтарио, Канада, с местными инженерами и складом запчастей площадью 3000 м² позволяет нам оперативно оказывать поддержку в установке, устранении неполадок, поставке запасных частей и послепродажном обслуживании.

Сертификация и стандарты качества.

Компания Sanland всегда применяла и соблюдала мировые стандарты качества и охраны окружающей среды на всех этапах реализации проектов и производства продукции.

Сертификаты:

Компания Sanland имеет сертификат системы экологического менеджмента ISO 14001.

Сертификация системы управления охраной труда и техникой безопасности ISO 45001

Сертификат кредитоспособности предприятия уровня AAA

Документация по патентам изобретателей и правам на интеллектуальную собственность.

Компания готова и может предоставить дополнительные документы, подтверждающие право собственности, в зависимости от целевого рынка и вида выполняемых строительных работ.

Эти сертификаты свидетельствуют об усилиях и приверженности компании Sanland ответственному и безопасному производству, а также о сотрудничестве с клиентами за рубежом.

Сервисная поддержка клиентов, предоставляемая на протяжении всего срока службы оборудования.

Комплексная поддержка, предоставляемая компанией Sanland для каждого агрегата, включает в себя не только установку, но и настройку (или ввод в эксплуатацию) установки, тестирование производительности, обучение операторов и даже послепродажное обслуживание.

В зависимости от ситуации, компания Sanland предлагает клиентам не только общие запасные части и услуги по техническому обслуживанию, включая профилактический ремонт, но и технические консультации и рекомендации по сервисному обслуживанию.

Помимо местной сервисной команды в Онтарио, Канада, компания уже наняла более 350 сотрудников в Китае, предоставляя своим клиентам по всему миру возможность выбора между поддержкой на месте со стороны технических экспертов или удаленными консультационными услугами в области технической поддержки.

Среди основных предоставляемых услуг:

Помощь клиентам в установке и вводе в эксплуатацию.

Учебное пособие и инструкции по технической поддержке

Рекомендации по профилактическому техническому обслуживанию

Услуги в области гражданского строительства и дистанционной диагностики.

Компания Sanland всегда гарантирует полную поддержку, начиная с этапа первоначальной поставки и установки и заканчивая многолетней эксплуатацией оборудования.

Реальный пример применения.

Проект по добыче элитного известнякового заполнителя в Саудовской Аравии

Предыстория проекта

В 2023 году саудовская компания по производству заполнителей, специализирующаяся в основном на тонком дроблении, изменила или модернизировала этап самого тонкого дробления, чтобы получить конечный продукт — заполнитель — с лучшими свойствами.

На момент модернизации исходное оборудование имело довольно ряд серьезных недостатков:

Продукт представлял собой очень мелкий заполнитель, состоящий из очень плоских частиц.

Форма зерен была не очень хорошей.

Машинное тонкое измельчение выполняется не очень качественно.

Целью заказчика было повышение качества производимой продукции без снижения производительности.

Результаты проекта

После ввода в эксплуатацию машины смогли делать следующее:

Однородная конечная форма зерна

Большее количество зерен кубической формы.

Очень хорошо сохранившийся продукт

В ходе этой работы они подтвердили возможности оборудования Sanland для тонкого дробления в производстве заполнителей высочайшего качества.

Вопросы и ответы:

1. К какой категории относится роторная дробилка STPP: для первичного или для тонкого дробления?

Как правило, дробилки типа STPP используются для различных стадий дробления – крупного, мелкого и даже сверхмелкого, в зависимости от размера дробилки.

Такие машины лучше подходят для производства высокопрочных заполнителей и песков и не совсем пригодны для первичного грубого измельчения.

2. Какие типы зерновых частиц могут быть получены при использовании дробилки Sanland на стадии тонкого дробления?

Данная дробилка имеет оптимизированную дробильную камеру и параллельную зону измельчения.

Применение метода измельчения, при котором создается эффект межчастичного измельчения, позволяет значительно увеличить содержание кубических частиц, одновременно уменьшая количество чешуйчатых частиц в конечном продукте.