Серия SJB
Этот тип смесительного резервуара обычно размещается в передней части потока флотационной установки. Он не сложен в эксплуатации, но играет очень важную роль. Шлам и реагенты должны быть хорошо перемешаны, чтобы в флотационную машину поступала пульпа равномерной концентрации. Если в флотационной установке отсутствует стабильная стадия кондиционирования, то извлечение минерала снижается.
Операторы не могут поверить показаниям одного датчика. Они следят за движением поверхности, кладут руку на ограждение, чтобы почувствовать вибрации, и наблюдают за тем, как твердые частицы оседают прямо у подачи, густеют или повышается уровень смеси. Эти мелкие детали на полу обычно указывают на качество смешивания лучше, чем табличка с данными.
Фактически, резервуары SJB ежедневно выполняют множество этих функций. Импеллер непрерывно перемешивает суспензию. Частицы, вода и реагенты удерживаются и смешиваются контролируемым образом. В качестве основных факторов, определяющих размеры смесителя, были учтены конечный размер частиц, то есть степень измельчения, плотность, удержание пульпы в емкости и оставшееся доступное пространство на предприятии.
Приводной двигатель вращает рабочее колесо и вал. Материал внизу поднимается вверх. Пульпа сверху опускается вниз в зону смешивания и соединяется с остальным материалом внизу. Схема потока такова, что осаждение сведено к минимуму, и пульпа достигает концентраций, близких к необходимым для флотации.
Наиболее эффективный способ проверки — это первое наблюдение в момент запуска. Внимательно изучите любые изменения в подшипниках, движение на поверхности и наличие застойных зон в углах и т. д. Неисправная муфта, сломанное лезвие или колебания плотности могут изменить поток в резервуаре. Раннее обнаружение позволит сэкономить часы работы в последующие дни.
Руды, которые кажутся довольно похожими, часто демонстрируют совершенно различное поведение. Например, очень мелкий помол или очень высокая плотность суспензии, большой кусок абразивных минералов — все это факторы, которые существенно влияют на поведение текучего материала в резервуаре. Наилучшим конструктивным решением для этих изменений станет адаптация решения, разработанного на успешном проекте на аналогичном месторождении.
Перед окончательным утверждением модели продукта нам необходимы некоторые основные данные, такие как вид руды, ее распределение, концентрация пульпы, прогнозируемый уровень производства, время пребывания жидкости в реакторе, доступная площадь и т. д.
Как правило, одного лишь критерия вместимости резервуара недостаточно для выбора подходящего оборудования. Решающую роль играют и другие параметры процесса, подобные этим.
Если химическое вещество смешивается, но только в месте подачи, или когда твердые частицы образуют кучу в углу резервуара и когда изменения плотности значительно превышают допустимые параметры флотационной ячейки, это, вероятно, повлияет на выход готовой продукции.
Основные точки осмотра включают рабочее колесо, подшипники на валу и циркуляцию пульпы. При высоком содержании абразивных частиц в минералах осмотры необходимо проводить чаще, поскольку износ происходит быстрее. Игнорирование этого фактора никому не принесет пользы.
Максимальный размер загружаемого материала: 0–1 мм
Общий объем: 1 - 48 м³
Подходящие материалы: медь, свинец, цинк, золотая руда, железная руда, флюорит, кварц, уголь и другие сырьевые минералы.
| Модель | Эффективный объем (м³) | Модель двигателя | Мощность двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|
| SJB60 | 0,6 | Y112M-6 | 2.2 |
| SJB120 | 1.20 | Y100L2-4 | 3 |
| SJB230 | 2.30 | Y132M2-6 | 5.5 |
| SJB500 | 5.0 | Y160M-6 | 7.5 |
| SJB900 | 9.0 | Y180L-6 | 15 |
| SJB1820 | 18.2 | Y225S-8 | 18.5 |
| SJB302 | 30.2 | Y225M-8 | 22 |
| SJB488 | 48.8 | Y250M-8 | 37 |
Стабильная циркуляция пульпы
Рабочее колесо удерживает твердые частицы во взвешенном состоянии и поддерживает постоянный режим перемешивания в нормальных условиях эксплуатации установки.
Гибкий выбор модели
Эффективные объемы от 0,6 м³ до почти 50 м³ покрывают большинство задач по подготовке флотации. Окончательный выбор все равно должен соответствовать компоновке установки и фактическому поведению пульпы.
Широкий спектр применения
Используется для обработки медных, свинцово-цинковых, золотых и железных руд, а также ряда неметаллических минералов. Одна и та же базовая конструкция адаптируется к различной плотности пульпы и размеру частиц.
Основное применение – подготовка пульпы перед флотационными ячейками. На этом этапе большинству флотационных цепей необходимы достаточное время пребывания реагентов и равномерное распределение реагентов.
Аналогичные задачи смешивания твердых и жидких веществ встречаются в некоторых химических процессах и процессах производства строительных материалов. Пригодность всегда зависит от конкретных свойств материала и требований процесса.
Расчет начинается с уже имеющихся у предприятия данных: объем пульпы в час, тип руды, размер частиц, процентное содержание твердых веществ, реагенты, ограничения по площади или высоте. Этого достаточно, чтобы подобрать резервуар, соответствующий реальным потребностям, вместо того, чтобы гадать, исходя из объема.
Если задача отличается от предыдущих, мы просто обсуждаем это. Стандартная модель подходит в большинстве случаев. Иногда достаточно небольшой модификации крыльчатки или двигателя.
Компания Shenyang Sanland Mining Equipment Manufacture Co., Ltd., основанная в 1988 году и расположенная в городе Шэньян, Китай, является профессиональным производителем дробильного, сортировочного, горно-обогатительного и погрузочно-разгрузочного оборудования.
Компания Sanland, имеющая производственные базы в Шэньяне и Кайюане, управляет предприятиями общей площадью 95 000 м² и насчитывает более 350 сотрудников. Компания обладает полным комплексом производственных мощностей, включая литье, механическую обработку, сварку, сборку и тестирование, что позволяет осуществлять строгий контроль качества от сырья до готового оборудования.
Обладая более чем 30-летним опытом работы в отрасли, компания Sanland построила более 110 дробильных производственных линий по всему миру, производительностью от 100 до 3000 т/ч. Компания также предоставляет услуги по изготовлению оборудования на заказ, модернизации заводов, проектированию технологических процессов, монтажу, вводу в эксплуатацию и технической поддержке.
Оборудование Sanland поставляется на горнодобывающие, карьерные и строительные объекты в более чем 60 странах и регионах, включая Чили, Перу, Австралию, Саудовскую Аравию, Россию и Юго-Восточную Азию. В рамках наших проектов мы оказывали поддержку таким клиентам, как BHP, Vale, CODELCO, Anglo American, ANSTEEL, Philex Mining, China Gold и Huaxin Cement.
Для более эффективного обслуживания клиентов по всему миру компания Sanland управляет зарубежным сервисным центром в Онтарио, Канада, где работают местные инженеры и имеется склад запасных частей площадью 3000 м², предоставляющий поддержку при установке, устранении неполадок, поставке запасных частей и послепродажном обслуживании.
После нескольких месяцев эксплуатации стоит открыть бак и осмотреть крыльчатку, вал, подшипники двигателя и внутренние стенки. Простой журнал осмотра значительно упростит последующий заказ запасных частей.
Частота проверок зависит главным образом от абразивности суспензии и интенсивности рабочего цикла.
На свинцово-цинковом заводе в провинции Юньнань для подготовки руды перед флотацией использовались смесительные резервуары SJB. Основное внимание на месте уделялось обеспечению стабильной циркуляции и равномерного распределения реагентов в местных рудных условиях.
Каждый проект имеет свои особенности руды и технологические процессы. Результаты, полученные на одной установке, следует рассматривать только как ориентировочные, а не как гарантию для другого объекта.
Перед флотацией происходит смешивание суспензии и реагентов, благодаря чему пульпа поступает во флотационные ячейки в стабильном, хорошо подготовленном состоянии.
Выбор материала основывается на объеме суспензии, характеристиках материала, необходимом времени перемешивания и доступном пространстве на предприятии.
Да. Серия SJB применялась для обработки различных металлических и неметаллических руд. Окончательная пригодность по-прежнему зависит от конкретных условий пульпы.
Для промышленных покупателей наиболее безопасный подход заключается в том, чтобы перед подтверждением окончательной конфигурации совместно с поставщиком проанализировать фактические эксплуатационные данные, ожидания по техническому обслуживанию и производственные цели. Краткое техническое обсуждение на этом этапе обычно предотвращает несоответствия в дальнейшем.
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающей техники, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве конусных дробилок, щековых дробилок и другого дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Все оборудование производится и контролируется в рамках нашей собственной производственной системы, что позволяет нам напрямую удовлетворять потребности клиентов и минимизировать промежуточные звенья.
Да. По запросу заказчика наша продукция может быть снабжена международно признанными сертификатами, такими как СЕ. Наши производственные процессы строго соответствуют требованиям системы управления качеством, гарантируя, что все оборудование отвечает применимым стандартам безопасности и производительности для экспортных рынков.
Для стандартных моделей мы, как правило, поддерживаем стабильный производственный цикл и осуществляем поставку в течение 30 дней. Для индивидуальных конфигураций или особых условий эксплуатации сроки поставки будут уточняться в зависимости от конкретного решения. Четкий график производства и поставки будет предоставлен после подтверждения заказа.
Для комплектных машин минимальный объем заказа обычно составляет одну единицу. Для изнашиваемых деталей и комплектующих минимальный объем заказа может быть уточнен в зависимости от конкретной модели и требований — пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Перед отправкой все оборудование проходит антикоррозийную и влагозащитную обработку. Для обеспечения безопасной доставки при дальних морских или наземных перевозках мы обычно используем деревянные ящики или усиленную упаковку.
Мы предлагаем гибкие решения в области морских перевозок, наземного транспорта или мультимодальных перевозок, и сотрудничаем с клиентами или их назначенными экспедиторами для организации погрузки контейнеров и отправки грузов.
В целом, мы поддерживаем широко используемые международные способы оплаты, такие как телеграфный перевод (T/T). Конкретные условия оплаты могут быть согласованы в зависимости от стоимости заказа и обстоятельств сотрудничества.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству и OEM-заказам для удовлетворения конкретных требований заказчиков, включая корректировку конструкции оборудования, технических параметров и персонализацию логотипа/брендинга.
Перед подтверждением заказа мы можем предоставить технические характеристики продукции, описания, рекомендации по применению, а также соответствующие изображения или документацию, чтобы помочь клиентам получить полное представление о характеристиках оборудования и принять обоснованные решения о закупке.
